礦用振動(dòng)篩選機(jī)采用激振器偏心塊作為動(dòng)力源，在篩選過程中有足夠的彈跳力，能夠有效避免物料卡槽，使篩選透網(wǎng)率更高些。振動(dòng)篩出廠測試方法有許多種，目前比較準(zhǔn)確的測試采用便攜式系統(tǒng)完成。根據(jù)用途有輕型和重型之分，篩面有單層和多層結(jié)構(gòu)形式，主要針對硬度較高、大塊狀物料的干式分級篩選，比如煤碳。碎石、鵝卵石等有較強(qiáng)耐沖擊力的物料。它主要是引進(jìn)德國技術(shù)制造的高x篩選機(jī)，振幅強(qiáng)弱可調(diào)節(jié)，具有篩選距離長，多層篩選，篩選等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、洗煤廠和建材等行業(yè)。

篩選機(jī)都有哪些特點(diǎn)和工作原理

率的產(chǎn)出，解決手工篩選，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省工人工資成本；可進(jìn)行多級分離。篩選達(dá)95％一99％；操作安全；加速度低，因此該設(shè)備零件壽命提高而維護(hù)減少；噪聲＜75分貝；優(yōu)化重理均衡。地基動(dòng)態(tài)負(fù)荷低。

建立水平與拋擲三維翻滾運(yùn)動(dòng)。物料從中心到外緣在整個(gè)篩面上均勻分散，分散過程中，通過篩板上的孔徑設(shè)定，篩選出標(biāo)準(zhǔn)直徑的物料。

分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。輕型精細(xì)振動(dòng)篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動(dòng)篩，過濾篩等可參考振動(dòng)篩系列。原理及特點(diǎn)：物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動(dòng)循環(huán)。在這樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。在工作過程中，通過調(diào)整調(diào)節(jié)環(huán)的位置，可以調(diào)節(jié)分選的效果。

使用壽命長，維修量小滾筒篩是由若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成，其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積，再加上篩分，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，故而使用壽命較長，易損件少、維護(hù)量小。

　　滾筒篩結(jié)構(gòu)簡單，主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、滾筒裝置、機(jī)架等幾部分組成。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為簡單，體積小，易于操作工安裝，維護(hù)保y方便快捷。圓形滾筒裝置傾斜安裝在機(jī)架上，電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速器與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起。當(dāng)物料進(jìn)入圓形滾筒后，圓形滾筒在電動(dòng)機(jī)作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在筒內(nèi)隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，在滾筒內(nèi)安裝的篩網(wǎng)篩孔尺寸不同，則不同粒度大小的物料隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸被篩選分離，較終成品物料由滾筒下方的排料口排出，完成篩選工作。