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鉆桿地層測試
鉆桿地層測試是使用鉆桿或油管把帶封隔器的地層測試器下入井中進行試油的一種先進技術。它既可以在已下入套管的井中進行測試,也可在未下入套管的裸眼井中進行測試;既可在鉆井完成后進行測試,又可在鉆井中途進行測試。
電纜地層測試
在鉆井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示后,用電纜下入地層測試器可以取得地層中流體的樣品和測量地層壓力,稱做電纜地層測試。這種測試方法比較簡單,可以多次地、重復地進行。
巖石孔隙度
巖石的孔隙度是指巖石中未被固體物質充填的空間體積Vp與巖石總體積Vb的比值。用希臘字母Φ表示,其表達式為:Φ=V孔隙 / V巖石×100%=Vp/ Vb×100%
地層體積系數(shù)
地層體積系數(shù)βo,又稱地積系數(shù),或簡稱體積系數(shù)。它是在地下的體積(即地層油體積)與其在地面脫氣后的體積之比。的地積系數(shù)βo總是大于1。
流體飽和度
某種流體的飽和度是指:儲層巖石孔隙中某種流體所占的體積百分數(shù)。它表示了孔隙空間為某種流體所占據(jù)的程度。巖石中由幾相流體充滿其孔隙,則這幾相流體飽和度之和就為1(100%)。
防漏堵漏施工過程中對油層造成二次傷害
通常情況下,石油鉆井工程施工期間會出現(xiàn)滲漏狀況,與之相對應的防漏堵漏工作的完成也需要經(jīng)過一系列周密的布置和詳細的施工。但是,在井漏問題解決的過程中,極易出現(xiàn)施工處理不當而對石油層產(chǎn)生二次破壞的問題。當鉆井施工正在進行時,一旦發(fā)現(xiàn)滲漏,首先需要開展施工現(xiàn)場勘察工作,合理組織施工人員運用有效的解決措施進行防漏堵漏。而在漏層施工期間,存在部分施工人員并未對防漏堵漏材料的質量進行檢驗,如果材料質量不合格,必然會對石油層的質量造成污染。
2 防漏堵漏措施的優(yōu)化改進措施
2.1 防漏技術強化
針對石油鉆井中出現(xiàn)的井漏問題需要石油企業(yè)對有效的防漏堵漏技術進行研究探討,強化現(xiàn)有的防漏堵漏技術。要強化防堵漏技術就先要明白井漏現(xiàn)象出現(xiàn)的原因,針對不同井漏的出現(xiàn)原因選擇的堵漏技術;在鉆井中發(fā)現(xiàn)井漏現(xiàn)象,先應用強鉆對井漏現(xiàn)場進行勘察,大體掌握滲透情況,然后選擇堵漏工藝進行修復;井漏發(fā)生后,在條件允許的情況下不斷進行堵漏施工。
復合承壓劑混合水泥堵漏技術
堵漏是在石油鉆井工程施工的過程中經(jīng)常使用的一項技術工藝。該工藝是否能夠完全符合相關的質量標準,具有預期的堵漏效果,對于石油鉆井工程的開展具有直接的影響。因此,掌握過硬的堵漏技術至關重要。復合承壓劑混合水泥堵漏技術在當今世界石油鉆井工程的堵漏技術中處于地位,它主要是運用堵漏復合劑通過一系列的環(huán)節(jié)和措施對于漏失的部位進行完整的堵漏,其中包括對于堵漏復合劑的灌注、轉換、循環(huán)、驅替以及重新注入的過程。通過這一系列工藝環(huán)節(jié)的實施,能夠有效的解決石油鉆井在壓力較大的情況下下鉆的問題,并且通過這種全方面的壓力對已經(jīng)出現(xiàn)的漏失問題進行控住和堵漏,從而能夠的防止鉆井液向外流出,對于提高石油開采的效率,確保石油的產(chǎn)量等都具有關鍵性的意義。
鉆井工程因素
(1)鉆井方式。
鉆井方式的選擇會直接影響到鉆井工程的效率,一般情況下,在確定完井深結構以后,就會根據(jù)結構選擇相應的鉆井方式,這是提高單位井段鉆井效率的重要因素。在以往的鉆井工程中,基本都采用以下鉆井方式。在上部地質比較松軟的地層,一般都會采用以水力破巖為主、機械破巖為輔的噴射式;在中深部地層井段中,采用機械破巖為主、水力破巖為輔的方式;在地層比較深的硬巖層,因為會對管內造成較大的壓力,增加損耗,所以主要是以機械破巖為主。這種傳統(tǒng)的機械鉆井方式,不僅速度低,并且耗用周期長,在能源需求量較大的時期,無法滿足能源勘探的發(fā)展需求。
(2)鉆井設備。
由于受到資金以及技術條件的限制,我國現(xiàn)有大部分的鉆井設備還比較落后,無法滿足能源勘探的發(fā)展需求?,F(xiàn)階段的鉆井裝備主要包括鉆機、泥漿泵、泥漿凈化的固控設備、鉆桿鉆鋌等井下鉆具等,這些裝備的現(xiàn)有性能都是影響鉆井效率的因素。在鉆井工程中,因為上部井段的直徑較大,所以需要較大的排量,這就需要保證雙泵同時打鉆,在鉆桿鉆鋌的外徑尺寸不夠的情況下,就會導致井下的機械能量不夠,影響到鉆井速度;現(xiàn)有的泥漿凈化固控設備水平較低,無法有效降低泥漿中的固相含量,在泥漿密度較高的情況下,導致井下壓差,容易出現(xiàn)重復破碎現(xiàn)象;因為鉆桿鉆鋌的內徑較小,所以會增加下部井段的水能損耗,降低了鉆頭的壓降,影響到井底清洗的效果。