中厚板的用途很廣泛：

   主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件等。

    厚板則主要應(yīng)用于制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

  鍍鋅板的表面要求有哪些

1.銹斑：制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉，che底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

2.焊接引弧斑痕：焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

   中厚板切割加工注意事項

 1、在自動切割過程中，當(dāng)將中厚板提升到氣割平臺時，中厚板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時，導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上，然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割中厚板的厚度，對于未切割的中厚板，應(yīng)切割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性。

  中厚板切割有哪些特點及辦法

在切割過程中不會產(chǎn)生裂痕，其切口厚度為0.1—1.1mm，如果砂噴嘴內(nèi)孔直徑增大，則切口也會增大。切割過程中不會產(chǎn)生變形或微裂縫，可以獲得良好的切邊質(zhì)量水切割后，不需要進(jìn)行二次加工，從而可以縮短加工時間，提高生產(chǎn)效率。在切割過程中可以減少揚(yáng)塵，從而改善工作環(huán)境。加工技術(shù)含量高，可進(jìn)行quan方位的切割，對于任何形狀、角度來說都可以。