真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝對(duì)生鮮肉產(chǎn)品的作用

     1.新鮮豬肉、牛肉、羊肉的氣體由二氧化碳，氧氣等氣體組成。高濃度的氧氣，使肉中肌紅蛋白氧化為氧合肌紅蛋白，可是鮮肉保持鮮紅色澤；二氧化碳用以抑菌。在0-1℃條件下通過真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝的保鮮期為5-7天。

     2.生鮮禽類用二氧化碳、氮?dú)獾缺ｕr氣體，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝的保鮮期可達(dá)5-7天。

     3.對(duì)于新鮮肉和肉制品則采用60%CO2和40%N2充氣包裝效果好些。根據(jù)用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時(shí)，在封口線上印上產(chǎn)品的保質(zhì)期、出廠日期或出廠編號(hào)等。低氧可防止氧合血紅蛋白的形成，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝有利于保持生鮮肉的鮮紅色。同時(shí)還可防止肉制品中好氧微生物的生長(zhǎng)和不飽和脂肪酸的氧化變質(zhì)。據(jù)驗(yàn)證，真空包裝機(jī)氣調(diào)保鮮包裝通過60%CO2和40%N2充氣包裝的火腿，其走油情況、氧化哈變程度、保存時(shí)間等各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于單純的真空包裝。但也有研究認(rèn)為:應(yīng)保留微量的氧以抑制厭氧微生物的繁殖。

　　采用這種全自動(dòng)真空包裝機(jī)熱成型包裝工藝具有以下特點(diǎn)：

　　1)適應(yīng)性廣，可包裝固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進(jìn)行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。

　　2)效率高，一些機(jī)型的包裝速率可達(dá)拜分鐘12個(gè)工作循環(huán)以上。

　　3)符合衛(wèi)生要求。當(dāng)采用機(jī)械裝填時(shí)，在整個(gè)包裝過程中都不需人手，由制盒至封裝一氣呵成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫包裝材料，包裝后還可進(jìn)行高溫滅菌處理，從而可延長(zhǎng)易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

　　4)降低包裝成本。由于包裝盒可在機(jī)器上成型，無需事先制盒，從而可節(jié)省制盒費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省包裝材料的儲(chǔ)存空間，并提高衛(wèi)生條件。

      常用包裝材料的封口溫度在90-230℃之間.一般的真空包裝機(jī)不直接顯示和控制溫度，而用改變熱封電壓來改變熱封溫度。熱封時(shí)間一般選為1-3秒，不超過5秒.時(shí)間與溫度兩個(gè)參數(shù)應(yīng)配合調(diào)整。

　　 當(dāng)電熱帶的材質(zhì)和尺寸確定后(已由包裝機(jī)確定)，電壓的選擇取決于包裝材料的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性.由于包裝材料品種繁多，使用情況各不相同，無法給出詳細(xì)的對(duì)應(yīng)選用值。

　　 只能針對(duì)不同材料進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄。供以后選用。這里介紹基本選用原則：

　　 ①較厚的，難熔的包裝材料選高擋，反之選低擋；

　　 ②電壓選擇從低到高，時(shí)間選擇從短到長(zhǎng)；

　　 ③如時(shí)間調(diào)長(zhǎng)后仍粘不住，則調(diào)高一擋;如封口處變形，袋材粘在絕緣布上或熔壞，則調(diào)低一擋；

　　 ④電壓低、時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，封口質(zhì)量好；反之有利于提高效率；

　　 ⑤工作一段時(shí)間后，機(jī)器溫度升高，可適當(dāng)調(diào)短封口時(shí)間；

單室真空包裝機(jī)整機(jī)由有機(jī)玻璃蓋、真空室、機(jī)體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成，下工作室設(shè)有熱壓封口裝置，加熱組件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態(tài)，熱封時(shí)，氣囊通過電磁閥與大氣相通而產(chǎn)生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上抬，壓緊封口袋，同時(shí)加熱，而完成封口。5、然后工作人員要將設(shè)備進(jìn)行接通電源，打開電源開關(guān)，合蓋，查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如不正常要及時(shí)的關(guān)閉電源進(jìn)行檢查。