倒角機通用的操作規(guī)程

一，倒角機操作者必須經(jīng)過考試合格，并持有本設(shè)備的《設(shè)備》方可操作設(shè)備。

二，工作前認真做到：

1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設(shè)備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設(shè)備床身、工作臺面、導(dǎo)軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請設(shè)備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關(guān)、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應(yīng)關(guān)閉。

5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動面）油量應(yīng)充足，并按潤滑批示圖表加油。

6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

8、進行空運轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈敏、準確可靠；各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好；機床運轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，方可開始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（8條）規(guī)定共同檢查進行交接班；凡隔班接班的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)上一班有嚴重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象，應(yīng)請設(shè)備員或班組長一直查看，并記錄在案，否則發(fā)生設(shè)備問題以本班違犯操作規(guī)程論。設(shè)備經(jīng)過調(diào)整或檢修后，操作者也必須按照上述（8條）要求和步驟對設(shè)備進行檢查，確認一切無誤，方可開始工作。

圓管液壓雙頭倒角機械的技術(shù)領(lǐng)域,涉及全自動倒角機用刀盤裝置. 刀盤上有刀架、刀片組成。刀盤上可安裝三把刀具：內(nèi)、外角刀及具。內(nèi)、外角刀具是同帶有靠模衡反轉(zhuǎn)裝置的刀架及刀片組成，可跟據(jù)管的大小及厚度調(diào)整;刀片為可換位的機加工硬質(zhì)合金三角刀片，緊靠著管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)、帶動倒表里角刀進行倒棱，加工基準與測量基準一致，保證了切削后表面光滑、外棱倒視點為30度或45度。

伺服倒角機主要特征：

　　1、送料部分選用振動盤，代替人工作業(yè);

　　2、本機床的進給由交換齒帶動，進給組織設(shè)有消隙繃簧，利于擠壓絲錐，故能使所加工螺孔的精度，達 到抱負要求;

　　3、攻絲深度可由定程旋鈕調(diào)節(jié)，定程準確;

　　4、本機選用上銀絲桿與滑軌進行傳動;

　　5、主傳動及進給傳動系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，能在加工遇到障礙時，自動斷開傳動鏈，確保絲錐免受損壞;

　   6、本機床選用高頻正回轉(zhuǎn)特別電機，每分鐘攻絲頻率高達50次;

　　7、設(shè)備的自動化程度高，全自動送料，卡料機器自動停機，全自動攻絲，操作簡單方便，一人可看多臺;

　　8、精度高、穩(wěn)定性好、功率快，產(chǎn)品的垂直度、扭力、同軸度都可達到抱負標準;