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發(fā)布時(shí)間:2021-10-14 09:51  






圓刀片使用的注意事項(xiàng)

圓刀片使用的注意事項(xiàng):

1.不使用圓刀片時(shí),需將刀片垂直地掛在干燥的架子上,不能將圓刀片平放,平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。

2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利,禁止碰撞、掉落地上,必須輕拿輕放。

3.操作時(shí)必須帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

4.在安裝圓刀片前,必須先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途,確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝,裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落,防止發(fā)生事故。

5.安裝圓刀片時(shí),必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后,再進(jìn)行安裝。

6.安裝完畢后,需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上,有墊圈時(shí)必須將墊圈套好;然后,輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

7.使用時(shí),請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的 轉(zhuǎn)速。

8.使用前預(yù)轉(zhuǎn):換上新刀片后,使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘,讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí),才能進(jìn)行切割。

9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時(shí)候你材料再好硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口,軟口。




在安裝分切圓刀片的時(shí)候,需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝,這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能,而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后,也需要對(duì)它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù),主要集中在上班前、午休時(shí)和下班前等階段?,F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求:
1、對(duì)分切圓刀片在進(jìn)行安裝時(shí),不可使用硬物敲打刀體。
2、對(duì)于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片,安裝在同一平面上,以利刀組動(dòng)平衡。
3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時(shí),須保持刀具原有刃口角度,或按新用途要求另磨刃口角。
4、分切圓刀片重磨時(shí)應(yīng)保持充分冷卻,一定要防止刃尖部過(guò)熱,對(duì)于重磨后刃區(qū)的粗糙度,應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。
5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線,不得有微小缺口。
6、進(jìn)行重磨后須重新測(cè)定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差,并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。
7、定時(shí)觀察刀具的使用情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下,不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口,必須經(jīng)重新修磨刃口之后,再繼續(xù)使用。




異形刀片的斷裂原因

異形刀片的斷裂原因:
1、塑性斷裂
切削時(shí),由于高溫和高壓的作用,在各刀面和切屑、工件的接觸層上。異形刀片的表層材料發(fā)生塑性流動(dòng)而喪失切削能力。這就是異形刀片的塑性斷裂。異形刀片塑性斷裂直接與刀片材料和工件材料的硬度比有關(guān)。硬度比越高,越不容易發(fā)生塑性斷裂。硬質(zhì)合金、陶瓷材質(zhì)的異形刀片因?yàn)楦邷赜捕雀?,一般不容易發(fā)生這種斷裂,而高速鋼材質(zhì)的異形刀片因其耐熱性較差,所以經(jīng)常出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
2、脆性斷裂
異形刀片的斷裂不同于其正常磨損,是一種比較典型的隨機(jī)現(xiàn)象。因此,可以用概率論和數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法來(lái)研究其規(guī)律。所謂斷裂耐用度指的是:在連續(xù)切削時(shí)異形刀片由刃磨后開始切削,一直到尚未達(dá)到后刀面磨鈍標(biāo)準(zhǔn)之前,發(fā)生斷裂而不能繼續(xù)切削時(shí)刀刃受沖擊的次數(shù)。




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