壓套在油缸活塞的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，扣壓機(jī)廠家對固定在前方板上的彈簧壓頭不斷壓緊和放松。將裝好的接頭放入彈簧壓頭中間圓孔內(nèi)適當(dāng)位置，開動(dòng)電機(jī)，驅(qū)使油泵供油，通過控制電磁換向閥換向，驅(qū)使油缸活塞向前運(yùn)動(dòng)，通過帶有內(nèi)錐孔的壓套，壓緊帶有同樣錐度的彈簧壓頭，實(shí)現(xiàn)壓合目的。按下開模按鈕，活塞帶動(dòng)壓套反方向運(yùn)動(dòng)，彈簧壓頭復(fù)原，這時(shí)可以將膠管接頭從縮管機(jī)取出。

主要技術(shù)特征

1. 扣壓鐵管外徑： φ48mm

2. 標(biāo)尺精度： 0.02mm

3. 大扣壓力： 150 t

4. 系統(tǒng)額定壓力： 10mpa

5. 功率： 3kw(油泵電機(jī))

6. 轉(zhuǎn)速: 1420r/min

7. 油泵排量： 10ml/rad

8. 泵站外形尺寸： 750×500×910mm

9. 扣壓部位外形尺寸 610×550×1150mm

工作原理：通過機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。

縮口機(jī)夾模采用進(jìn)口式，夾緊力強(qiáng)，不易磨損； 工作前后的偏航或跳躍都沒有現(xiàn)象或疑問，速度是均勻的。本機(jī)采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高，傳動(dòng)部件靈活可靠?？焖伲奖?，節(jié)省人工和加工次數(shù)。機(jī)器零件采用進(jìn)口元件，確保機(jī)器的使用壽命。與其他類型的加工方法相比，椎管的效率不斷提高，可以更好地測試裝置的穩(wěn)定性，并且占地面積更小。整機(jī)省電，壽命長，機(jī)身光滑美觀，非技術(shù)人員操作方便。全新優(yōu)化的整體設(shè)計(jì)，體積小，通用性強(qiáng)，機(jī)身穩(wěn)定且不變形。油箱采用新一代二氧化碳焊接，確保油箱無殘留雜質(zhì)，無漏油，無焊接。