煙臺恒利泵業(yè)有限公司主要經(jīng)營石油化工流程泵,磁力泵，離心油泵,耐腐蝕泵,不銹鋼泵,料漿泵,液下泵等，公司成立于1992年，是國內(nèi)生產(chǎn)耐腐蝕泵及化工配件的專業(yè)廠家。公司設(shè)備先進(jìn)，技術(shù)力量雄厚，檢測手段完善，并與國內(nèi)外科研院所聯(lián)合，不斷致力于新產(chǎn)品的研發(fā)。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做按期巡回檢查。

雙吸泵機(jī)封泄漏的原因有哪些？

雙吸泵機(jī)封泄漏的原因一般以下6點(diǎn)：

1、機(jī)封安裝傾斜，沒有起到密封的效果，導(dǎo)致泄漏；

2、機(jī)封彈簧失效，不能復(fù)位，導(dǎo)致泄漏；

3、機(jī)封動靜環(huán)密封端面磨損過大，導(dǎo)致泄漏；

 基本要求

   在任何應(yīng)用中，首先要了解用戶對泵的基本要求。比如：入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性，例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性，這些條件必須全部確定下來，然后才能選擇泵。

由于泵推動液體的能力遠(yuǎn)強(qiáng)于吸取液體的能力，所以應(yīng)將入口條件保持在泵機(jī)的能力范圍內(nèi)。

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確定泵的臺數(shù)和備用率：

對正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因?yàn)橐慌_大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，(指揚(yáng)程、流量相同)，大泵于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：

流量很大，一臺泵達(dá)不到此流量。

對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用(共三臺)

對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。

對需24小時連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

雙吸泵及底座在安裝的時候需檢查無裂紋，泵體漩渦室及液體通道內(nèi)壁鑄造表面應(yīng)光滑，在不承受壓力部位發(fā)現(xiàn)裂紋或其他可焊補(bǔ)的鑄造缺陷時，應(yīng)按照J(rèn)B/TQ369《泵用鑄鐵件焊補(bǔ)》進(jìn)行修補(bǔ)。一般情況，注重產(chǎn)品質(zhì)量的雙吸泵廠家在生產(chǎn)的時候會經(jīng)過泵殼試壓、鑄件無縫檢查等層層質(zhì)檢，把質(zhì)量問題的控制在廠家處理，把問題送至現(xiàn)場解決。知道泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。

雙吸泵泵體與泵蓋端面的平面度，檢查應(yīng)不超過0.1mm，裝配時墊以0.2-0.25mm的紙墊。雙吸離心泵泵體安裝的水平度要求：縱向和橫向均為0.05mm/m。