鋁具有其他金屬所無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量較輕并且強(qiáng)度高，可以擠壓成各種所用各類新的錯(cuò)亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應(yīng)用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來(lái)探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，將鋁材放置在熔鋁爐內(nèi)，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內(nèi)，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內(nèi)；第三步、除渣，當(dāng)鋁液達(dá)到７００攝氏度的時(shí)侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進(jìn)行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進(jìn)行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時(shí)溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內(nèi)進(jìn)行球磨；第十步、退火。

在我們生活中有很多的金屬材料，鋁圓片有什么優(yōu)勢(shì)，可以使很多的生產(chǎn)廠家都選擇當(dāng)作材料呢？鋁圓片到底用在呢些方面呢？今天小編就借這個(gè)機(jī)會(huì)為大家揭開鋁圓片的面紗，下面方面一起來(lái)了解一下鋁圓片的優(yōu)勢(shì)及其應(yīng)用吧。鋁圓片在生產(chǎn)的過(guò)程中，從上料到?jīng)_壓成型都是使用的全智能的自動(dòng)化設(shè)備，有卷材一步到位生產(chǎn)為鋁圓片，所以這種工藝生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)可以是產(chǎn)品避免劃傷，并且尺寸非常。鋁圓片表面光潔、無(wú)劃傷、適合陽(yáng)極氧化、模具規(guī)格齊全可提供各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品。鋁圓片可以冷擠出高各種形式的電容器的外殼，軟管等，廣泛應(yīng)用于電子，日化，和汽車，航天等行業(yè)。

我們平常使用的鋁鍋便是利用鋁圓片制成的，它的外表有一層很薄的氧化膜，只有0.00001毫米的厚度，在工業(yè)上，為了是鋁圓片愈加的耐久耐用，常常就會(huì)將出產(chǎn)好的鋁圓片進(jìn)行處理，讓氧化膜愈加的厚，這樣便是制成的鋁鍋既怕酸又怕堿。我們?cè)谏畛Ｓ腥虽X鍋不夠亮，就在清洗的時(shí)分用鋼絲球或者沙子去擦，認(rèn)為這樣就會(huì)是鋁制品變得有光澤，其實(shí)這樣的做法是不對(duì)的，由于這樣很容易會(huì)將外表的氧化薄膜給擦掉。不過(guò)這樣就會(huì)生銹，能夠維護(hù)里邊的鋁不會(huì)生銹，這種維護(hù)膜叫做氧化鋁。氧化鋁的特性便是擦掉之后，不就就會(huì)生成新的氧化鋁層持續(xù)維護(hù)內(nèi)部的鋁。

鋁制品在我們生活中隨處可見，不同形態(tài)的鋁制品作用于不同的地方，可以說(shuō)我們的生活是離不開鋁制品的。其中鋁圓片的使用是非常多的，在使用鋁圓片時(shí)表面是不能有損傷的，在這方面的質(zhì)量要求非常高。如果購(gòu)買到的鋁圓片表面有損傷，不僅影響了鋁的使用效果，同時(shí)也浪費(fèi)了我們的錢。    鋁圓片光澤度的測(cè)量試驗(yàn)采用光澤計(jì)以20°、60°和85°的幾何角度測(cè)定涂層的鏡面光澤度。其中60°法適用于所有光澤范圍的涂層，但對(duì)于光澤很高的涂層或接近無(wú)光澤的涂層，20°法或85°法則更為適宜。20°法對(duì)高光澤涂層可提高鑒別能力，適用于60°光澤度高于70單位的涂層；85°法對(duì)低光澤涂層可提高鑒別能力，適用于60°光澤度低于30單位的涂層。