管道連接方式

法蘭聯(lián)接：適用的直徑范圍較大。聯(lián)接時(shí)根據(jù)流體的性質(zhì)、壓力和溫度選用不同的法蘭和密封墊片，利用螺栓夾緊墊片保持密封。在需要經(jīng)常拆裝的管段處和管道與設(shè)備相聯(lián)接的地方大都采用法蘭聯(lián)接。

承插聯(lián)接：用于鑄鐵管、混凝土管、陶土管及其聯(lián)接件之間的聯(lián)接，只適用于在低壓常溫條件下工作的給水、排水和煤氣管道。管道組對(duì)焊接時(shí)，管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子DN小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm。聯(lián)接時(shí)，一般在承插口的槽內(nèi)先填入麻絲、棉線或石棉繩，然后再用石棉水泥或鉛等材料填實(shí)，還可在承插口內(nèi)填入橡膠密封環(huán)，使其具有較好的柔性，容許管子有少量的移動(dòng)。

壓力管道安裝施工工藝有什么需要注意的地方？

　　1、施工工藝責(zé)任師編制壓力管道安裝施工設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確關(guān)鍵工序及重要控制點(diǎn)。對(duì)于關(guān)鍵工序和重要控制點(diǎn)由工藝責(zé)任師負(fù)責(zé)組織編制施工工藝或作業(yè)指導(dǎo)書，由工程技術(shù)管理部門審核后，報(bào)管理者代表審批。

　　2、壓力管道安裝項(xiàng)目工程開始施工前，項(xiàng)目部、項(xiàng)目質(zhì)保師負(fù)責(zé)向?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全措施交底。

　　3、專業(yè)技術(shù)人員編制有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書或進(jìn)行技術(shù)交底，由項(xiàng)目質(zhì)保師審核報(bào)施工工藝責(zé)任師批準(zhǔn)。

散裝管道安裝1、管道安裝基礎(chǔ)放線時(shí)，應(yīng)將管道安裝房?jī)?nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口，必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的欄桿，中間掛水平安全網(wǎng)。

　　2、管道安裝施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源的架設(shè)，應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明，應(yīng)不超過36V安全電壓；鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。

　　4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按地點(diǎn)碼放整齊。

管道壓力試驗(yàn)

在一個(gè)工程項(xiàng)目中，某個(gè)系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)管道進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個(gè)連接部位的嚴(yán)密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗(yàn)，輸送氣體的管道多采用氣體進(jìn)行試驗(yàn)。

管道壓力試驗(yàn)之前應(yīng)具備以下條件：

(1) 試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

(2) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

(3) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)效驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為測(cè)壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

(4) 符合壓力試驗(yàn)要求的液態(tài)介質(zhì)或氣體已經(jīng)備齊。

(5) 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固。

(6) 對(duì)于輸送流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗(yàn)前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復(fù)查。

(7) 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

(8) 待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

(9) 試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。