隔膜壓縮機的產(chǎn)品優(yōu)點

1、高壓縮效率:對膜腔曲線的設(shè)計，所以體積效率達到大，膜片表面處理技術(shù)提高了壓縮機的工作效率，達到了高能效比，使得充裝速度更高。

2、高純度氣體壓縮:氣體完全與外界密封，能達到很高的密封性能。壓縮后的氣體與進入壓縮機時完全一樣的純度。

3、維修率較低:壓縮機的潤滑方式采用壓力潤滑，壓縮機部件都有很好的液壓油潤滑，運動部件的磨損減小到低極限，因此維修率較低。

4、油泵系統(tǒng)性能好:功能齊全的內(nèi)置式供油和調(diào)壓系統(tǒng)，為壓縮機潤滑和油缸工作提供壓力穩(wěn)定、品質(zhì)潔凈的潤滑油，并且保證油路系統(tǒng)不外漏，供油穩(wěn)定。

5、膜片報警及油壓報警:可定制配置膜片報警裝置和潤滑油壓低報警，壓縮介質(zhì)泄漏時報警，提高整機的可靠性。使壓縮機運行安全可靠;

6、外觀美化處理:缸蓋螺栓、螺母及接頭都采用表面處理;油管路及冷卻器全部采用不銹鋼鋼管，使整機外形美觀。

7、壓縮機冷卻條件好:在中體、缸體及缸蓋上設(shè)有水套，使壓縮機油都得到了很好的冷卻，從而提高壓縮機的機械性能，

8、整機結(jié)構(gòu)素委合理:集中在一個撬裝底盤上，便于設(shè)備的運輸、 安裝和維護:運行平穩(wěn)可靠，振動小，暖音低。人性化的儀表界面和中體視窗、簡潔的油水氣管路。

隔膜壓縮機如何發(fā)現(xiàn)問題

壓縮機裝配完畢后，一般需作4h的機械運轉(zhuǎn)試驗。若空載試驗沒有異常，再接著做4h的加載試驗。試驗后，會將其拆開，檢查一下氣盤、油盤和膜片有無問題;打開曲軸箱上蓋，檢查連桿、曲軸有無異常。

此次，在試驗過程中，除了油壓從5.2bar(1bar=0.1MPa)降到 4.1bar，其他沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。設(shè)備各種保護沒有報警，隔膜壓縮機機器轉(zhuǎn)動也沒異常聲響。當(dāng)拆下設(shè)備，檢查膜片時，發(fā)現(xiàn)膜片邊緣有些污物。當(dāng)時認為，可能是油用了很多次，有些臟。可是涂一些污物在白紙上，發(fā)現(xiàn)污物里存在很細小的銅屑，不仔細觀察根本不能發(fā)現(xiàn)。接著打開曲軸箱，發(fā)現(xiàn)油箱底有稍微大一點的銅屑。

接著拆下曲軸、連桿大端，發(fā)現(xiàn)軸瓦已嚴重磨損，沿圓周磨損嚴重程度不一，(連接)十字頭的一端燒蝕磨損嚴重。

隔膜壓縮機的優(yōu)點

隔膜壓縮機是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機，是氣體壓縮領(lǐng)域中級別很高的壓縮方式，這種壓縮方式?jīng)]有二次污染，對被壓縮氣體有非常好的保護，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點。

因此適于壓縮高純度、稀有貴重、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體，國際上通常特定這種壓縮方式進行壓縮高純氣體 、有毒氣體、氧氣等。

隔膜壓縮機是一種特殊結(jié)構(gòu)的容積式壓縮機，它是通過活塞推動氣缸油腔中的工作油液，工作油液通過配油盤后再均勻推動膜片在氣缸蓋與配油盤問曲面所形成的膜腔中作往復(fù)運動，改變氣缸氣腔的容積，在吸、排氣閥配合工作的情況下，實現(xiàn)壓縮輸送氣體的目的。

由于隔膜壓縮機的氣缸氣腔是完全密閉的即膜片周邊采用完全緊固密封)，壓縮介質(zhì)不受任何污染，并具有良好的散熱能力即包容氣缸面積與其體積比較大，散熱性能好，壓縮過程較接近等溫壓縮)，因而隔膜壓縮機具有兩大特點:一是密封性好;二是壓縮比大.這兩大特點就是隔膜壓縮機的生命力所在，是任何其它類型壓縮機不能替代的。