高頻電源用感應電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應用感應加熱方法對零件進行表面淬火。同理，如果“恒流”燈亮，說明電源工作在恒流狀態(tài)，這時的輸出電壓也不是“調”出來的，而是由負載決定的，只有去調節(jié)“電流調節(jié)”旋鈕，輸出電流才會改變，輸出電壓也隨之變化，總之要弄清主從關系。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應加熱熱處理技術不斷改進,應用范圍也不斷擴大。將工件放入感應器(線圈)內(nèi)，當感應器中通入一定頻率的交變電流時,周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應電流——渦流。但感應電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應。工件表層高密度電流的電能轉變?yōu)闊崮?，使表層的溫度升高，即實現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度后迅速冷卻，即可實現(xiàn)表面淬火

調壓硅鏈模塊：充電模塊浮充時輸出一般約為242VD左右，在均充時一般約為253VDC左右，充電機與蓄電池組聯(lián)在合閘母線上

，合閘母線與控制母線間通過調壓模塊連接，大多數(shù)調壓裝置具備手動和自動兩種功能通常狀態(tài)下調壓裝置處于自動狀態(tài)位置，

合母電壓經(jīng)調壓裝置調整后，輸出穩(wěn)定的控制電壓，通常為220VDC，自動調壓裝置發(fā)生故障時，控母電壓值可通過手動模式進行

調整，保證控母電壓處于合理范圍。

配電監(jiān)控模塊：主要是對交流輸入和直流輸出的監(jiān)控，可檢測交流輸入電壓，蓄電池組端口電壓，蓄電池充放電電流，合閘

母線電壓，控制母線電壓，負載總電流;并且實現(xiàn)空氣開關跳閘，防雷器損壞，薔電池組電壓過高過低，蓄電池組充電過流，蓄

電池組熔絲斷，合閘母線過壓，控制母線過/欠壓，各輸出支路斷路等故障告警。

5、絕緣監(jiān)測模塊：用于監(jiān)控直流系統(tǒng)電壓及其絕緣情況在直流系統(tǒng)出現(xiàn)絕緣強度降低（220V直流電壓系統(tǒng)一般為低于25KW，

110V直流電壓系統(tǒng)一般為低于7KW）等異常情況下，發(fā)出聲光告警，并能找出對應的支路號和對應的電阻值。在實際應用中，絕

緣監(jiān)測模塊通常在找出直流接地故障支路后，并不能指出故障點在線路中的實際位置，對于具體的絕緣故障點，可用專門的直流

接地故障點查找儀進行查找。