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造紙機(jī)
是使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備,包括流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、壓光機(jī)、卷紙機(jī),以及傳動(dòng)部等主機(jī)和汽、水、真空、潤滑、熱回收等輔助系統(tǒng)。形成濕紙幅的網(wǎng)部是造紙機(jī)的核心,所以造紙機(jī)按網(wǎng)部的結(jié)構(gòu)又可分為長網(wǎng)造紙機(jī),夾網(wǎng)造紙機(jī)和圓網(wǎng)造紙機(jī)。其在工作中會(huì)出現(xiàn)的故障多位震動(dòng)和很大的噪音,產(chǎn)生的原因:水泵設(shè)置不牢固或者是水泵設(shè)置太高。
流漿箱是把適當(dāng)濃度的漿料通過布漿器、整流裝置、堰池、堰板噴口等部件均勻穩(wěn)定地送到網(wǎng)上的設(shè)備,又稱網(wǎng)前箱;漿料從流漿箱噴射到銅網(wǎng)上之后,在網(wǎng)部上形成濕紙頁并進(jìn)行脫水;之后是壓榨,即用機(jī)械方法擠出由網(wǎng)部出來的濕紙頁的水分,提高紙頁的干度,同時(shí)改善紙頁的表面性質(zhì),消除網(wǎng)痕和增加平滑度、緊度和強(qiáng)度;對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí),可配用無冷卻水硬對(duì)硬顆粒機(jī)封,對(duì)于輸送含“氟離子”介質(zhì)時(shí)應(yīng)選用“無壓燒結(jié)碳化硅”材質(zhì),所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)成份及其中的固體含量。然后進(jìn)入烘干部,使經(jīng)過壓榨后的濕紙頁進(jìn)一步脫水
造紙機(jī)械用烘缸鑄鐵烘缸壓輥 ,使紙頁收縮,纖維結(jié)合緊密和增加強(qiáng)度。
由烘干部出來的紙頁經(jīng)壓光機(jī)壓光后,可以提高紙頁的平滑度、光澤度和緊度,使紙頁全幅厚度一致,并減少透氣度;后由卷紙機(jī)將紙幅卷成紙卷,即完成了造紙的主要過程。為適應(yīng)以后不同的需要,在造紙車間卷紙機(jī)后還設(shè)有超級(jí)壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等。
在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對(duì)泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種:
① 局部補(bǔ)焊:在造紙行業(yè)中,對(duì)泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊,由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕,修復(fù)效果并不理想。
② 更換磨損部件:一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件,泵體由于的造價(jià)成本等限制難以實(shí)現(xiàn)。
③ 更換材質(zhì):通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題,在增加成本的同時(shí)并不能根本解決此問題。
修復(fù)工藝簡(jiǎn)單:(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整,材料固化即可開機(jī)。
無梗塞無堵塞兩相流紙漿泵生產(chǎn)廠機(jī)能特色:
1、采納雙葉片葉輪布局,大大進(jìn)步了污物的經(jīng)由過程才能
2、機(jī)器密封采納新型磨檫副,并歷久處入油室內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
3、全體布局緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著,檢驗(yàn)便利,便利用戶調(diào)換;
4、自動(dòng)控制柜能夠依據(jù)所需液化變更,自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與結(jié)束,不需專人把守,應(yīng)用極其便利;
5、可依據(jù)用戶必要裝備裝置方法,它給裝置、培修到來極大的便利,人可不用此為而進(jìn)入污水坑;
6、能夠或許在計(jì)劃范圍內(nèi)應(yīng)用,而包管機(jī)電不會(huì)過載;
7、無堵塞兩相流紙漿泵生產(chǎn)廠配上戶外性機(jī)電,則毋庸建泵房,可直接裝置與戶外應(yīng)用節(jié)儉開銷;