球形封頭使用場合應(yīng)該注意什么呢？首先，碳鋼球形封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請在訂購球形封頭時說明消除殘余應(yīng)力；其次，奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請在設(shè)計時選擇合適材料；所以封頭在底邊有所加強，封頭的等厚部分實際不是完整的半球而是一個球冠。后，需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。

       球形封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、 飛濺、污染物，并進(jìn)行 PT 檢查和表面酸洗；防止不銹鋼球形封頭表面的磕碰劃傷；防止與碳鋼直接接觸，避免鐵離子污染；不在露天存放，防雨淋；避免強制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大；新鄉(xiāng)四達(dá)封頭公司主營產(chǎn)品：封頭橢圓封頭半球封頭平底封頭不銹鋼封頭。水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗后要及時吹干；不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸；嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。

噴砂用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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封頭出現(xiàn)裂縫對生產(chǎn)有什么影響

封頭是壓力容器上的封堵裝置，在使用中要求有一定的密封性，所以這就要求其質(zhì)量具有一定的穩(wěn)定性?？墒窃诜忸^的生產(chǎn)過程中，如果由于條件不當(dāng)還是會讓封頭出現(xiàn)裂縫的情況，那么當(dāng)裂縫出現(xiàn)時，會影響封頭的使用嗎？

封頭出現(xiàn)裂縫會對生產(chǎn)造成非常嚴(yán)重的影響，因此在封頭的工作中，一定要注意盡量避免其出現(xiàn)裂縫的情況。

不銹鋼封頭焊接過程中產(chǎn)生的裂紋一般是熱裂紋，熱裂紋又分為結(jié)晶裂紋、液化裂紋、和多邊化裂紋，產(chǎn)生的原因主要是焊接過程中母材中的雜質(zhì)（硫化物）產(chǎn)生偏析，和易于產(chǎn)生低容共晶的物質(zhì)（Ni），形成了低熔共晶，在拉伸應(yīng)力的作用下就產(chǎn)生了微裂紋，對于高溫產(chǎn)生的熱裂紋，會在焊接應(yīng)力的作用下，以及受到結(jié)構(gòu)、工作介質(zhì)、環(huán)境溫度的影響，擴(kuò)展為宏觀裂紋，所以在工作一段時間后就產(chǎn)生了裂紋。另外，為防止坯料裂紋，需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。

處理裂紋時應(yīng)先將裂紋去除掉，可以用無損檢測（滲透檢測）確認(rèn)裂紋完全消除，然后采用小熱出入的焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量，和層間溫度，必要時可采用水冷，以避免產(chǎn)生晶間腐蝕，施焊過程中盡量多層多道焊，后再進(jìn)行一次射線檢測，確認(rèn)無裂紋。

組成標(biāo)準(zhǔn)封頭的各個結(jié)構(gòu)件并沒有什么疑問，但是在進(jìn)行焊接拼裝以后，卻呈現(xiàn)了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握，這是為了能得到符合要求的封頭，并用其表現(xiàn)應(yīng)有的效果

尤其是橢圓封頭，在進(jìn)行電阻焊以后，就呈現(xiàn)超越答應(yīng)變形量的變形，這必然會對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現(xiàn)，形成這類疑問呈現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的部分加熱和冷卻，通常離焊縫越近，溫度就會越高，呈現(xiàn)的脹大也會越大。

對于這種焊接情況需求對焊接后的封頭進(jìn)行校正和熱處理，以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的疑問之外，封頭焊接后還存在氫的消沉效果，致使焊縫發(fā)生裂紋。因而封頭焊接后消氫處理是不必可少的，以到達(dá)下降焊縫冷卻速度使氫充沛逸出的意圖。