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直流電弧爐生產(chǎn)廠(chǎng)家優(yōu)選企業(yè) 沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-07 07:31  






   DHL300立式電弧爐

主要組成

系統(tǒng)主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉(zhuǎn)機(jī)械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統(tǒng)抽氣、真空測(cè)量及電氣控制系統(tǒng)、安裝機(jī)臺(tái)等各部分組成。

極限真空:2.0x10-4Pa。

系統(tǒng)漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。

系統(tǒng)從大氣開(kāi)始抽氣,20分鐘可達(dá)到5x10-3 Pa;

停泵12小時(shí)后真空度≤6Pa.

1、電弧熔煉真空室組件                      1套

立式圓筒型真空室尺寸:φ350mmX350mm,前開(kāi)門(mén),雙層水冷結(jié)構(gòu),選用不銹鋼材料制造,弧焊接,表面電化學(xué)拋光處理,接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封

2、 電弧熔煉陰極組件                       1套

水冷電動(dòng)電弧槍?zhuān)?套(引弧方式為非接觸)

3、 吸鑄室組件                         ?。o(wú))

4、 水冷銅坩堝組件                        1套

電弧熔煉陽(yáng)極有五個(gè)工位,三個(gè)帶電磁攪個(gè)熔煉合金工位(70mm) 一個(gè)吸鑄工位(50mm),一個(gè)熔煉除氣工位(50mm);熔煉樣品重量(以Fe標(biāo)定):樣品重量130克;

5、 機(jī)械手組件                          1套

用于真空下翻轉(zhuǎn)合金錠;

機(jī)械手組件有水冷裝置。

6、 窗口及法蘭接口部件                   

7、工作氣體氣路                         2條

8、抽氣機(jī)組及閥門(mén)、管道                     1套

9、工作本底真空獲得: 分子泵 機(jī)械泵

10、真空測(cè)量及電控系統(tǒng)

總控制電源,為機(jī)械泵、真空計(jì)等提供電源:1臺(tái)有斷電斷水保護(hù)功能。

11、遠(yuǎn)控電源:1套

設(shè)有引弧按鈕等各種旋鈕,各顯示儀表。

以上就是關(guān)于立式電弧爐產(chǎn)品的相關(guān)內(nèi)容介紹,如有需求,歡迎撥打圖片上的熱線(xiàn)電話(huà)或關(guān)注沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司!




電弧爐設(shè)備的組成

沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售電弧爐,我們公司堅(jiān)持用戶(hù)為上帝,想用戶(hù)之所想,急用戶(hù)之所急,以誠(chéng)為本,講求信譽(yù),以產(chǎn)品求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

以真空自耗電弧爐為例說(shuō)明如下。成套設(shè)備由爐體、水冷銅坩堝、真空機(jī)組、光學(xué)觀(guān)察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成, 如圖所示。爐體由爐殼、上下端蓋、電極桿及其升降機(jī)構(gòu)、爐架等組成。電極桿與上端蓋間有滑動(dòng)密封裝置,桿的下端接自耗電極、上端連升降機(jī)構(gòu)。爐體下端接坩堝。坩堝通常做成圓筒形,分內(nèi)外兩層,分別用銅和不銹鋼制造,中間可通水冷卻。熔煉時(shí),金屬熔滴滴入坩堝后先形成熔池,然后逐漸冷凝結(jié)晶成錠子。因此這種坩堝又叫水冷銅結(jié)晶器。隨著電弧爐設(shè)備的改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高,電力工業(yè)的發(fā)展,電弧爐煉鋼的成本不斷下降,現(xiàn)在電弧爐煉鋼不但用于生產(chǎn)合金鋼,而且大量用來(lái)生產(chǎn)普通碳素鋼,其產(chǎn)量在主要工業(yè)國(guó)家鋼總產(chǎn)量中的比重,不斷上升。還有一種坩堝呈半球形,有澆注口,可傾倒。熔煉時(shí),其內(nèi)面會(huì)結(jié)上一層由被熔金屬本身冷凝成的殼體。采用這種坩堝的爐子用來(lái)在真空中澆制鑄件, 又叫凝殼爐或殼式真空電弧熔鑄爐。 



電弧爐和中頻爐有什么區(qū)別?

1,電弧爐 :體積大 一般都是3噸以上的,具備一定規(guī)模的企業(yè)才用的起電弧爐,它煉出的鋼比較純。

中頻爐:煉鋼相對(duì)電弧爐來(lái)說(shuō)成本低些,適合中小型企業(yè)使用,煉出的鋼雜質(zhì)多,含碳量高所以煉出的鋼不純。

2,電弧爐用的是工頻電;

中頻電爐用的是中頻電。

3,電弧爐熱效率較低,生產(chǎn)率較低,操縱笨重,能耗高。

中頻爐效率較高,熱,從而達(dá)到生產(chǎn),而且操作靈活,能耗低。

4,二者加溫的方式不一樣,產(chǎn)生的溫度不一樣,效率不一樣。

5,電弧爐用的是工頻電。

中頻爐采用的是中頻電。

沈陽(yáng)鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠(chéng)歡迎廣大的顧客來(lái)公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對(duì)電弧爐感興趣,歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線(xiàn)客服,或撥打咨詢(xún)電話(huà)。




電弧爐可以分為哪幾類(lèi)?

按電弧長(zhǎng)度的控制方式分為

(1)恒弧壓自動(dòng)控制式電弧爐,它是依靠?jī)蓸O間電壓與給定電壓作比較,其差值經(jīng)過(guò)信號(hào)放大驅(qū)動(dòng)自耗電極升降,以保持電弧長(zhǎng)度的恒定。

(2)恒弧長(zhǎng)自動(dòng)控制式電弧爐,它是依靠電弧電壓的恒定來(lái)近似地控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

(3)熔滴脈沖自動(dòng)控制式電弧爐,它是根據(jù)金屬熔滴形成及滴落過(guò)程中所產(chǎn)生的脈沖頻率以及脈沖持續(xù)時(shí)間與弧長(zhǎng)之間的關(guān)系來(lái)自動(dòng)控制電弧長(zhǎng)度的恒定。

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