第二，當(dāng)電弧行至熔池的一側(cè)B點時（見上圖）稍作上推，使短弧過熔池中心至坡口的另一側(cè)A點，使A側(cè)熔池形成。

第三，中心熔池液流的延伸應(yīng)保證在坡口兩側(cè)的A、B兩點有金屬液流過，這樣可以避免中心熔池溫度的上升。

第四，如果電弧回推時熔池反渣與金屬液流動速度過慢，熔池的熔化點模糊，則應(yīng)適當(dāng)增大電流，在電弧回帶于A、B兩點停留后迅速帶回熔池延伸過流點的上方，使熔池的溫度，熔渣順利流至坡口的間隙，熔池兩側(cè)的熔化可清晰觀察。

81、鎢極錐體端部（很尖銳），易使電弧形成傘形且鎢極嚴重?zé)龘p。

82、酸性焊條對鐵銹、氧化皮和油脂的敏感性比堿性焊條（小）。

83、埋弧焊時，如果焊件清理不干凈，焊縫容易產(chǎn)生（氣孔）。

84、鎢極弧焊采用同一直徑的鎢極時，（直流正接）允許使用的焊接電流。

85、氣瓶的公稱工作壓力為（15）MPa。

86、鎢極弧焊接碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦及其合金應(yīng)使用直流電源（正）極性。

根據(jù)不同焊接原理，焊接方法分為電弧焊（arc welding)，電阻焊（resistance welding），氣焊（gas welding)，壓力焊（welding with pressure），波束焊接（beam welding），其他焊接方法，釬焊（soldering，brazing），七大類。

從設(shè)備種類進一步可分為33種，從名稱上細分在100種以上。

參考標準：ISO 4063-2000，Welding and allied processes-Nomenclature of processes and reference number，等同GB/T 5185-2005 焊接及相關(guān)工藝方法代號。