滾珠絲桿

滾珠絲桿介紹：

 滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。

滾珠絲杠原理：

 1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動；或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準確等

 2、當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應規(guī)格的導程轉(zhuǎn)化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現(xiàn)對應的直線運動。

                                                              數(shù)控機床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數(shù)控機床的裝配和調(diào)試起著很大的作用，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關(guān)規(guī)定，同時還要滿足相應的剛度和強度要求。而對于專用的檢套設計來說，檢套的內(nèi)孔需要和檢棒的外圓設計的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過0.008，zui高不超過0.012。砂輪應勤修整以保證其鋒利程度，特別當砂輪經(jīng)過一段時間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時修zheng容易造成工件表面shao傷。另外，在設計檢套的外圓尺寸時，應根據(jù)軸承座以及電機座孔的名義尺寸來設計。同時還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來設計檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機座孔的過程中，擁有zui佳的配合間隙。

　滾珠絲杠螺母和工作臺之間要進行合理調(diào)整，使其達到標準要求。這就要先將工作臺的側(cè)基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。同時還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結(jié)合面進行quan面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進行移動，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

　 di一，要合理調(diào)整電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。雙螺母滾珠絲杠預壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預壓而提高。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側(cè)頭接觸檢棒上表面。在di一測量點，將千分表調(diào)零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側(cè)量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內(nèi)的平行度不足0.01，一旦發(fā)現(xiàn)兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調(diào)整并加以修正，進而達到相應的要求。

　　第二，在軸承座孔和直線導軌垂直平面內(nèi)，要使其平行度滿足相應的要求。（三）冷卻液溫度的控制在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。

　　第三，將電機座孔和軸承座的進行合理調(diào)整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。偏荷重當偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運轉(zhuǎn)不順的手感，若絲桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產(chǎn)生偏荷重現(xiàn)象。從電機座內(nèi)側(cè)選取測量點，同時還要確保測量點的zui高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側(cè)，其距離檢棒比較遠，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。

　　后，在水平面內(nèi)，將滾珠絲杠和直線導軌內(nèi)的平行度調(diào)整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測量兩zui高點的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進行修正至合格為止。（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。待檢測合格之后，要注意對電機座和軸承座進行銷對和定位。

                                                              如何進行滾珠絲杠選型

今天為大家來詳細解讀下滾珠絲杠軸承規(guī)格型號選型:

1、以直線速度和旋轉(zhuǎn)速度確定滾珠絲杠軸承導程

　電機確定了就知道輸出轉(zhuǎn)速，考慮一下你需  要的zui大直線速度，把電機轉(zhuǎn)速（如果帶減速器再除以減速比）乘以絲杠軸承導程的值就是直線速度，該值大于需要值即可。

2 、以負載確定直徑

　電機性能參數(shù)中有輸出扭矩，如果還帶減速器也要算進去（考慮效率），計算一下實際工況中需要多大推力，滾珠絲杠軸承樣本有負載參數(shù)（即推力參數(shù)，一般標示為動負荷和靜負荷，看前者即可），選擇滾珠絲杠軸承的公稱直徑。

3、以實際需要確定滾珠絲杠軸承長度

　總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護，比如護套，需要把護套的伸縮比值考慮進去。

4、以實際需要確定滾珠絲杠軸承精度

　一般機械選C7以下即可，數(shù)控機床類選C5的比較多.

5、選擇確定安裝方式（端部）

　這個安裝件可以自己設計，也可以買現(xiàn)成的，有標準安裝座可選。自己設計注意受力狀態(tài)，軸承zui好選擇7000或3000系列的，因為絲杠軸承工作時主要受軸向力，徑向受力要盡力避免。

6、考慮導向件和安裝能力

　推薦和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌，當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經(jīng)濟的選擇。

7、根據(jù)以上已確定條件繪出滾珠絲杠軸承圖紙

8、詢問所選產(chǎn)品廠家的價格、付款條件和交貨時間

　這一點設計人員不要以為就是采購的事，事實上很多廠家（進口國產(chǎn)一個樣）的產(chǎn)品樣本上有的型號它根本就不生產(chǎn)或者不接小額訂單，印上去大概是為了顯示我是大廠，無所不能造。