全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    1、剪切與控制：

     料板進入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。

     剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩個邊切成平行齊邊，用來進行對接。

    2、后驅(qū)動：

     后驅(qū)動的前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進入后驅(qū)動進行對接拼板。

拼板機生產(chǎn)工藝和設(shè)備的改進

簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案

　　簡略闡述和分析了近年國內(nèi)外企業(yè)對全自動拼板機生產(chǎn)工藝及設(shè)備所作的改進，提出了采用高頻熱壓法的國產(chǎn)實木復(fù)合地板生產(chǎn)線設(shè)計和配套方案。

　　國內(nèi)外有些木材加工機器廠研制了拼3～5 mm厚的表層短木條拼板機。三層實木復(fù)合地板表層木條多是50～70 mm寬、150～400 mm長，能拼成900 mm寬、2200 mm長的大板，但由于條件限制，目前，一般只能拼200 mm寬的大板;木條拼接時，要求相鄰木條的端面接縫前后錯開，不得在同一線上，普通冷壓膠輪轉(zhuǎn)式拼板機無法拼這些短薄木條。

全自動拼板機率的潤滑方式

全自動拼機廠家的設(shè)備是我們在很多加工行業(yè)中都使用到的，而我們在使用設(shè)備的時候往往都需要做好潤滑保養(yǎng)的，那么如何才能的做好潤滑工作呢。

為了能夠充分的利用潤滑油，我們需要找尋到效率zui高的潤滑方式，也就是油霧潤滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面，因為此種潤滑使用的油量很低，油的利用率高，所以此種潤滑也被稱作微量潤滑。通過油霧潤滑的方式之后，廠家都可以節(jié)省很多的成本，也可以讓全自動豎拼機得到充分的潤滑作用。當(dāng)然它的操作也是有條件的，我們在使用的時候zui好對它有一個比較詳細的了解才行。

同時還應(yīng)該注意使用的潤滑油的質(zhì)量，因為它關(guān)系到設(shè)備的潤滑效果等，對于這一點我們不能馬虎，否則就會影響到設(shè)備的使用壽命，對企業(yè)來說是得不償失的。

拼板機故障排除

首先我們在使用任何設(shè)備的時候都是應(yīng)該對它的使用操作進行了解，只有這樣才能讓我們避免因為操作失誤造成的損壞。其次就是要做好相應(yīng)的檢測工作，首先就是要保證正確的安裝，尤其是一些零部件的安裝，否則就容易在使用的過程中出現(xiàn)一些問題。還有要檢測好電源線路的，以防發(fā)生觸電等情況?；蛘呤亲寣I(yè)的人員進行檢測，排除安全隱患和故障，這樣才能保證我們的使用。

當(dāng)然了我們在使用的過程中還應(yīng)該注意爭取的操作維護，常見的保養(yǎng)方式就是使用潤滑油進行涂抹，以防六拼板機生銹，造成零件老化，影響到它的使用壽命。