天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷(xiāo)售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。公司目前設(shè)有三個(gè)維修與技術(shù)支持中心，分別位于北京，天津以及西安。維修團(tuán)隊(duì)由兩名從業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過(guò)15年的技術(shù)，具備元器件級(jí)維修能力以及編程能力，可為用戶大大降低維修價(jià)格，提高維修效率！加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的檢測(cè)，從而確保鑄件生產(chǎn)質(zhì)量，這是確保我國(guó)鑄件行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。真正做到讓利于客戶！我們始終堅(jiān)持客戶永遠(yuǎn)，服務(wù)至上原則，竭誠(chéng)為客戶服務(wù)！

　隨著各類(lèi)智能終端設(shè)備（如智能手機(jī)和iPad）以及智能汽車(chē)電子產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，使封裝小型化和組裝的高密度化以及各種新型封裝技術(shù)更趨精益求精，對(duì)電路組裝質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，這也為產(chǎn)品出廠檢測(cè)提出更高要求，因?yàn)橐唤z一毫的誤差，就有可能給產(chǎn)品帶來(lái)致命性傷害，與之相關(guān)的新型檢測(cè)技術(shù)也不斷涌現(xiàn)出來(lái)。對(duì)于人員較少的倉(cāng)庫(kù)管理企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用在線式的X-RAY點(diǎn)料機(jī)會(huì)更適合，但其對(duì)應(yīng)的成本也較高。　　

眾多從事電子制造的企業(yè)為了減少產(chǎn)品瑕疵，保證良品率，積極尋找以測(cè)試測(cè)量技術(shù)為核心的工業(yè)檢測(cè)應(yīng)用為產(chǎn)品提供強(qiáng)力支撐，測(cè)試測(cè)量技術(shù)因此得到了快速發(fā)展。測(cè)試測(cè)量技術(shù)應(yīng)用一直處于電子制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品線中，默默無(wú)聞發(fā)揮著“查錯(cuò)除錯(cuò)”的推手作用?！　?/span>

而現(xiàn)在，SMT電子制造產(chǎn)業(yè)中，電路組裝已大幅采用更多的隱藏了焊接連接的BGA和其他器件，更小更密的趨勢(shì)可能會(huì)繼續(xù)保持。這對(duì)檢測(cè)的精度、準(zhǔn)確性以及檢測(cè)效率要求也水漲船高。X-RAY設(shè)備基于X射線源對(duì)樣品進(jìn)行照射，由于X射線具有較強(qiáng)的穿透力，可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行穿透，再根據(jù)不同材料對(duì)光吸收度不同以達(dá)到光線穿透樣品后，光線強(qiáng)弱的不同，在頂部安裝探測(cè)器接收光線，留下明暗不同的影像，如上圖所示。過(guò)去依靠人工目檢甄別產(chǎn)品的形式很難適應(yīng)現(xiàn)在快節(jié)奏、自動(dòng)化流水線作業(yè)，尤其是人力成本和檢測(cè)效率短以及檢測(cè)的局限性難以突破?！　?/span>

一項(xiàng)成熟的關(guān)鍵工藝檢測(cè)控制技術(shù)，它在很大程度上能提高企業(yè)對(duì)成品質(zhì)量的信心。常規(guī)的測(cè)試測(cè)量技術(shù)分析往往只能獲得產(chǎn)品表面的信息，難以提供完整的內(nèi)部信息。尤其是SMT首件檢驗(yàn)可以盡早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，預(yù)防批量性的不良或報(bào)廢。X-ray檢測(cè)技術(shù)作為新興的制程方法和分析手段，可以實(shí)現(xiàn)在不破壞產(chǎn)品的前提下，檢測(cè)出肉眼不可見(jiàn)缺陷，反映產(chǎn)品的內(nèi)部信息，可對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行定性、定量分析，以便及早發(fā)現(xiàn)故障，降低廢品率。

天津國(guó)電儀訊科技有限公司是一家以給客戶提供綜合測(cè)試技術(shù)服務(wù)和SMT工程相關(guān)配套設(shè)施服務(wù)的電子科技公司，業(yè)務(wù)涵蓋精密電子測(cè)試儀器的維修，校準(zhǔn)，租賃，銷(xiāo)售，回購(gòu)以及系統(tǒng)集成方案設(shè)計(jì)等。

X-RAY檢測(cè)設(shè)備還有一些特點(diǎn)值得推薦，如：

實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品是否OK，若存在異常，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)勾勒出異常區(qū)域的輪廓并計(jì)算面積大??；

檢測(cè)圖片可直接另存為保存下來(lái)，可導(dǎo)出多種格式，如圖片格式，文檔格式，方便后期復(fù)查；

智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性

當(dāng)前，電子制造業(yè)會(huì)面臨更嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)，生產(chǎn)、物流、人力成本的快速增長(zhǎng)，導(dǎo)致企業(yè)的成本急劇增加，而客戶對(duì)產(chǎn)品履歷追溯要求的提高則一定程度增加了管理難度。隨著應(yīng)用的普及和不斷拓展，我們也頻繁聽(tīng)到發(fā)生在各個(gè)行業(yè)的鋰電池電池自燃和事件。 隨著人工費(fèi)用的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響產(chǎn)能的情況下盡量減少Q(mào)C一類(lèi)的檢測(cè)人員，生產(chǎn)流水線也逐步往無(wú)人化方向發(fā)展，與X-RAY檢測(cè)設(shè)備受到越來(lái)越多的SMT工廠采購(gòu)工程決策管理人士的重視！ 在智能制造大浪潮下，打造一個(gè)、高質(zhì)量、低成本的新型智慧工廠至關(guān)重要，智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大特性，即盤(pán)料無(wú)需人工干預(yù)，了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時(shí)長(zhǎng)的痛點(diǎn)。