“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓，即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題，而且在生產(chǎn)作業(yè)線上省去了塑料擠出機(jī)等設(shè)備，從而降低了能耗和運(yùn)轉(zhuǎn)精度。 　　

    目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)3PE防腐鋼管的生產(chǎn)廠家大多采用“環(huán)氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側(cè)向擠出，纏繞滾輥壓”的生產(chǎn)工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210～220℃，把底層的環(huán)氧粉末噴涂在鋼管外表面上，待環(huán)氧粉末還處于熔融狀態(tài)，由擠出機(jī)將膠粘劑和PE擠成片狀，將其纏繞到螺旋前進(jìn)的鋼管上，再由輥壓輪壓平，水冷卻。 　　      

    采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態(tài)所決定的：環(huán)氧粉末是粉末狀，膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。

　大口徑防腐鋼管的質(zhì)量鑒別方法：外表有麻面現(xiàn)象。一般來說整相稱量效果會(huì) 好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問題。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起雙面埋弧焊接鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽1劣大口徑防腐鋼管廠家追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。表面易產(chǎn)生結(jié)疤。無金屬光澤。呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)：偽1劣材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測(cè)的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，大口徑防腐鋼管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。橫截面呈橢圓形。原因是大口徑防腐鋼管為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種大口徑防腐鋼管的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合大口徑防腐鋼管外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。原因有兩點(diǎn)：偽1劣大口徑防腐鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。偽1劣板材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

防腐鋼管的防腐方法　

由于熱熔膠的粘結(jié)性不良，使剝離的聚乙烯對(duì)陰極保護(hù)產(chǎn)生屏蔽作用。3PE防腐層對(duì)管子表面處理狀態(tài)要求很高，應(yīng)達(dá)到錨紋深度達(dá)到50μm～75μm，否側(cè)會(huì)影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。2PE防腐：一層膠粘劑（AD）,二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，