鋼材激光皮料切割機中的作用氧氣切割

　1　在鋼材的激光氧氣切割中, 對切割區(qū)通過傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析　　

在激光切割過程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過型材吸收的熱量來測定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.　　

令人驚異的特點是, 切割區(qū)能量損耗的實際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用?？蓪崿F(xiàn)切割自動排樣、套料、提高了材料利用率，出產(chǎn)本錢低，經(jīng)濟效益好。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe yO →FexOy 熱量) 。　　

2　鐵的氧化　　在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實驗表明) , 在低碳鋼激光切割時, 約有一半離開切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對這種放熱反應(yīng)釋放的能量進行估算。本設(shè)備主要針對FP、PCB、陶瓷等材料，利用高功率紫外激光器實現(xiàn)快速精密切割及鉆孔，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時, 氧化作用的平均熱量約為600W?！　?

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時, 切割區(qū)通過傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過2mm 時超過800W。因而, 顯而易見, 為了進行切割, 氧化過程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。9、通常雕刻量文件時，分辨率應(yīng)采用高一些，雕刻點陳文件時，分辨率應(yīng)選擇低一點。對于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說, 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半?！　?

3　純度和速度　　在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。在嚴(yán)格控制激光切割過程中的熱輸入措施下，可以限制切邊熱影響區(qū)變得很小，從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。但實驗表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過50%。

激光皮料切割機存放需要的條件

存放激光皮料切割機的條件介紹

　像激光皮料切割機這樣的大型設(shè)備，如果一段時間不用就會生銹造成工具性能減弱，如何保存雕刻機呢，在這里提出了以下幾點注意事項。

　激光皮料切割機一定要放置在干燥的環(huán)境中，避免接觸較濕的環(huán)境。如果造成性能損害，在使用過程中就會產(chǎn)生轟鳴的噪音，同時也拖慢了生產(chǎn)進度和精度。另外鋼制零件表面，如滾珠絲杠等，應(yīng)每隔數(shù)天用布或棉花蘸黃油涂擦。其它部位，應(yīng)經(jīng)常觀察是否有微弱銹蝕，如有應(yīng)用布沾機油擦除，并作為以后防銹重點。鋁及合金鋁切割屬于熔化切割機制，所用輔助氣體主要用于從切割區(qū)吹走熔融產(chǎn)物，通?？色@得較好的切面質(zhì)量。如果是鋁制表面，也應(yīng)每隔數(shù)天用布蘸黃油涂擦，也可噴一層清漆，并經(jīng)常觀察是否有蝕點。另外冷卻水箱中灌乳化油以利防銹，不要用清水。

　　存放激光皮料切割機的條件一定要保持好，在這里，提醒大家，除了在使用過程中要避免損傷之外，外界干燥的環(huán)境和本身的清潔度同樣是保護金屬雕刻機正常工作的重要條件。

激光皮料切割機保養(yǎng)小常識

激光皮料切割機是一種長時間運作的工具，很少會停下，而高強度的使用，對于激光皮料切割機來說是一種危害，因此雕刻機就需要進行保養(yǎng)?！　∫ｐB(yǎng)好雕刻機，就要先了解激光皮料切割機容易發(fā)生的故障類型，才能夠做好激光皮料切割機的保養(yǎng)。

　　1.激光皮料切割機超程報警。這個時候，就說明激光皮料切割機的運行已經(jīng)到達了極限位置了，無法再繼續(xù)運行。面對這個故障，我們要做的事情就是檢查要雕刻的設(shè)計是否超出了雕刻機的大值范圍，或者是相關(guān)配件的螺絲等有沒有出現(xiàn)松動的，或者是坐標(biāo)中的數(shù)值是否超出了規(guī)定的大值。飛機制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量較好，雖然切縫底部會有少許粘渣，但很容易清除。在超程的時候，只需要進行一個手動的調(diào)解就可以讓雕刻機的運作順利。

　　2.無報警故障。首先就是要檢查出激光皮料切割機的故障原因，因為不知道故障的具體位置，就要從雕刻機的各個部件安裝是否合適，還要螺絲等小部件是否穩(wěn)固入手，接著一步一步排查出具體故障的原因。一般來說，激光皮料切割機幅面大于600mm以上，不適于用來雕刻雙色板等精細(xì)的活，而公適用于鋸字，做一些大型牌扁。如果是排除了硬件的故障以后，就可以通過手動將機器恢復(fù)機械原點。

　　3.雕刻故障。在雕刻的過程中如果出現(xiàn)故障的話，那么就需要檢查是否因為螺絲松動的原因?qū)е碌?，并且查看是否是自己的操作路徑出錯了，才導(dǎo)致了故障的產(chǎn)生。查看是否因為文件太大而導(dǎo)致的故障，通過查清故障的原因，就可以快速的恢復(fù)機器正常工作。

　　處理了故障以后，對于激光皮料切割機來說，重要的還是一個日常的保養(yǎng)。每天激光皮料切割機在工作超過10個小時以后，就要進行一個冷卻的處理了，及時檢查冷卻的水是否溫度達標(biāo)。同時保持冷卻水的水量。