【廣告】
對(duì)折壓邊成型:
右側(cè)兩邊開后部分的壓合。
KN95和N95口罩防護(hù)級(jí)別相當(dāng),只不過是遵循不同國家的測試標(biāo)準(zhǔn)。KN95口罩遵循的是中國制造,N95口罩遵循的標(biāo)準(zhǔn),二者對(duì)于非油性顆粒物(實(shí)驗(yàn)用氯化鈉顆粒物)的防護(hù)效率皆不小于95%。
KN95口罩本體機(jī):
KN95口罩本體機(jī),亦稱口罩打片機(jī),是用于半自動(dòng)化生產(chǎn)多層材質(zhì)平面口罩成品之機(jī)臺(tái),可使用1~4層N95PP紡粘無紡布活性炭以及過濾材料,整個(gè)機(jī)臺(tái)從原材料入料到鼻線插入,封邊,裁切成品均為一條線半自動(dòng)化作業(yè)。KN95口罩沖切機(jī),口罩半自動(dòng)裁切成型機(jī),口罩沖切機(jī),口罩裁切成型機(jī),口罩裁切機(jī)。該平面口罩生產(chǎn)設(shè)備性能穩(wěn)定,產(chǎn)量高,不良率低,易于操作。
KN95口罩機(jī)特點(diǎn):
1、機(jī)臺(tái)實(shí)密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅(jiān)固不生銹;
4、光電檢測,降低失誤率。
5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。
6、采用超聲波系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作方便。
11、超聲波口罩機(jī)特點(diǎn):
1.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼,外觀輕巧美觀不生銹。
2.自動(dòng)計(jì)數(shù),可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。
3.變頻控制,可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。
4.拉筒入料,定位更精準(zhǔn),可使原材料寬度控制到,節(jié)約成本。
5.成品長度尺寸控制統(tǒng)一,偏差±1mm,可有效控制成品長度。
6.設(shè)備自動(dòng)化程度高,對(duì)操作員工要求低,僅需放料和整理成品即可。
7.采用超聲波系統(tǒng),性能穩(wěn)定,操作方便。
8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成,使模具壽命延長,耐磨耐用。
全自動(dòng)伸縮耳連續(xù)式N95口罩生產(chǎn)流水線選用超音波焊接技術(shù)性,具備技術(shù)性、運(yùn)作靠譜平穩(wěn)、實(shí)際操作便捷等特性。其內(nèi)部的組成部件有超聲波熔噴布等一些材料,一般情況下生產(chǎn)口罩打片部分的話,其速度基本上可以控制在每分鐘120~140之間,這個(gè)效率往往還是非常不錯(cuò)的。完成從面料入預(yù)料到制成品口罩全步驟自動(dòng)化生產(chǎn)制造,一人可另外實(shí)際操作好幾條生產(chǎn)流水線。
關(guān)鍵包括防水卷材自動(dòng)上料、鼻夾自動(dòng)上料、口罩本身外觀設(shè)計(jì)超音波滾焊、標(biāo)志信息移印、耳帶電焊焊接、自動(dòng)貼海棉鼻墊、口罩自動(dòng)折起來及對(duì)接焊、模切、制成品開料、廢棄物清除等加工工藝。
KN95口罩打片機(jī):也可以根據(jù)各種不同規(guī)格產(chǎn)品量身定制,可生產(chǎn)各種口罩濾材、口罩過濾棉、濾芯等,或者壓花,兒童口罩,兒童N95口罩等。
KN95口罩生產(chǎn)個(gè)步驟:
1、來料壓花裁切成型:放卷料,三層無紡布、一層噴絨布、滾花裁切一次成型、滾花裁切成型出的樣品
2、超聲波焊耳線:手動(dòng)單點(diǎn)焊耳線,一個(gè)口罩四個(gè)焊點(diǎn),完成一個(gè)口罩的耳線焊接工作大概需要6秒。
3、壓鼻梁支架:將鼻梁支架通過粘壓裝置安裝在片狀的口罩上。鼻梁支架:長:9mm 寬:5mm
4、對(duì)折壓邊成型:右側(cè)兩邊開后部分的壓合。
KN95口罩其實(shí)是符合我國GB2626標(biāo)準(zhǔn)要求的口罩,GB也就是國標(biāo)的意思。標(biāo)準(zhǔn)是非油性顆粒物過濾效率≥95%。