噴粉不同也是有噴涂要求的

噴戶外粉末底層粉末涂層固化后，可以立即噴涂戶外粉、也可以在48H內噴涂戶外粉。注意當不是立即噴戶外粉時，必須對待噴的工件進行良好的防塵、防觸摸、防碰撞保護，以避免影響戶外粉與底層粉的附著力。戶外粉根據設計要求選擇相應的涂料型號。

固化條件：200℃，10分鐘，爐溫必須均勻恒定，不允許波動幅度太大以及波動速度太快。爐溫波動不能超過±5度。

脈沖反吹清理濾芯的方式

脈沖反吹清理濾芯的方式是在氣包前安裝一個氣壓表，保證壓力是可知的、可調的；脈沖控制也可調整脈沖間隔和脈沖寬度，這樣可以根據每次清理的情況進行調整，對不同的濾芯狀況采用不同的控制參數(shù)。

因為濾芯過濾面積、粉末回收與附著比例、粉末粒度分布、應用環(huán)境等均不相同，不同廠家所采取的控制參數(shù)也是不同的。確定反吹參數(shù)的標準有兩點：濾芯的承受性能和濾芯的清理程度。

 噴粉房經過處理后，空氣可達到排放要求

經過旋風分離的粉末再次被后置的濾芯過濾，被截留的粉末量少，其中超細粉含量大，不再被利用；經過濾芯的含有量更細的粉末隨空氣排放，排放的空氣按照設計已滿足衛(wèi)生許可要求。經旋風分離后，假設10μm以上的粉末有90%被除去（實際要高），則經過旋風到達濾芯的3μm以上的粉末（超細粉）僅有0.1%。(8)對干式噴漆房過濾下來的固體廢物和濕式漆房過濾下來的廢渣廢水必需經過妥善處理,避免二次污染。

提高回收效果的實質

提高回收效果的實質，是如何同時增加回收設備的通風量和提高過濾材料的過濾精度。提高通風量，可以減少粉末從設備開口逸出的傾向；提高過濾精度，可以減少細粉末從排風終端逸出的傾向。解決這一矛盾的惟一辦法是提高濾材的過濾精度并增加過濾面積。

在涂裝設備中，沒有廠家嘗試使用水霧除塵的方式凈化排放空氣，而水霧除塵在涂裝行業(yè)的研究為零報道，有能力的廠家不妨進行探討。借鑒其它領域的先進技術為涂裝應用是涂裝的一種方式。噴粉末的逸出危害和解決辦法由于粉末涂裝回收設備回收效果的欠缺，談起粉末噴涂容易使人聯(lián)想到粉塵彌漫的工作環(huán)境和蓬頭垢面的操作工人。涂裝的課題很多，的技術不但可以獲得可觀的經濟效益，也是對世界涂裝行業(yè)的貢獻。