不銹鋼波紋管的熱處理

      想要不銹鋼波紋管擁有良好的彈性性能，熱處理是不可或缺的工藝。波紋管熱處理可以在制造工藝過(guò)程中消除加工硬化，恢復(fù)不銹鋼波紋管的塑性，同時(shí)能強(qiáng)化材料，獲得彈性。波紋管熱處理內(nèi)外都有其質(zhì)量要求。內(nèi)在要求是熱處理后使產(chǎn)品獲得一定的

組織狀態(tài)、晶粒度和力學(xué)性能；外在質(zhì)量主要是熱處理后的表面氧化程度。

      不銹鋼波紋管的表面處理，工藝處理主要包括除油、疏松動(dòng)氧化皮和酸洗等工序，使不銹鋼波紋管產(chǎn)品。

      眾所周知,不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的基本條件是敏感的合金(材料因素)、特定的介質(zhì)(環(huán)境因素),如奧氏體不銹鋼在含氯化物的溶液中使用;一定的拉伸應(yīng)力(力學(xué),。。因素),包括外加應(yīng)力,相變應(yīng)力和殘余應(yīng)力等。如具備這3個(gè)基本條件,即有可能產(chǎn)生不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破壞。在發(fā)生應(yīng)力腐蝕時(shí),并不發(fā)生明顯的均勻腐蝕,甚至腐蝕產(chǎn)物,有時(shí)肉眼也很難發(fā)現(xiàn),因此應(yīng)力腐蝕是一種非常危險(xiǎn)的破壞。最本質(zhì)的區(qū)別在于，不銹鋼波紋管的波距都是相等的，而裝飾管的波紋卻比其他的厚。應(yīng)力腐蝕過(guò)程一般可分為3個(gè)階段:第①階段為孕育期,在這一階段內(nèi),因腐蝕過(guò)程的局部化和拉應(yīng)力作用的結(jié)果,使裂紋生核,即在不銹鋼的腐蝕敏感部位優(yōu)先形成微小凹坑;第二階段為腐蝕裂紋發(fā)展時(shí)期,當(dāng)裂紋生核后,在腐蝕介質(zhì)和金屬中拉應(yīng)力的共同作用下,裂紋擴(kuò)展,導(dǎo)致零件的破壞產(chǎn)生細(xì)長(zhǎng)的裂縫;第三階段中,由于拉應(yīng)力的局部集中,裂紋急劇生長(zhǎng),裂縫擴(kuò)展很快,不銹鋼波紋管能在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生嚴(yán)重的破壞。

不銹鋼波紋管和橡膠管的區(qū)別：

不銹鋼波紋管用在燃?xì)夤艿婪矫娓m用更安全，這是由于：

1.不銹鋼波紋管與快裝接頭的連接方式多采用端面密封，可以有效避免螺紋密封的不嚴(yán)而產(chǎn)生的泄漏，與傳統(tǒng)安裝相比，其泄漏概率將大大減少。

2、不銹鋼波紋管快裝型接頭強(qiáng)度好。軟管連接均采用端面密封，大大提高了密封的可靠性，有的密封墊材料采用聚四氟乙烯，其壽命可與管體保持一致，可減少維護(hù)或更換次數(shù)。

3、不銹鋼波紋管安裝簡(jiǎn)單快捷。由于不銹鋼波紋管的彈性好，操作過(guò)程中只需二把專(zhuān)用工具，可用手彎曲，暗埋時(shí)在墻體內(nèi)或裝飾層內(nèi)中間無(wú)任何接頭，減少了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

4、不銹鋼波紋管使用壽命長(zhǎng)，由于管體是采用的不銹鋼作為材料，因而管道不易老化，大大提高了使用壽命。