該工藝可以不停輸對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線。

該工藝還可對管道運營保駕 系指在管線運營中管道出現(xiàn)的突發(fā)性事件，給予提供特殊的手段和搶修技術(shù)來恢復管線的正常生產(chǎn)，使用戶在短的時間內(nèi)將損失減少到低的一種有效的方式。

為保證管道開孔封堵作業(yè)安全，我們在實際操作中需按照操作規(guī)程進行，并應遵守下列規(guī)定：

1.做好危險分析：管道帶壓封堵的工作環(huán)境惡劣，空間狹小，勞動強度大，工作中不確定危險要素多、危險大，可能發(fā)作灼傷、窒息等人身和設備事端，工作人員應依據(jù)泄漏設備的介質(zhì)、壓力、溫度及現(xiàn)場的工作環(huán)境，剖析可能存在的危險及產(chǎn)生的后果，編寫切實可行的施工計劃。2、筒式封堵——宜應用于氣態(tài)介質(zhì)或混合介質(zhì)的管道，可進行中低壓封堵。

2.安全監(jiān)管：安全管理部門應對施工計劃進行嚴格的審查、剖析、評估，在《高危險工作工業(yè)安全許可證》填寫安全辦法要求，同意后方可施行。

3.施工前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等部件進行整體試壓，試驗壓力不得超過作業(yè)時管內(nèi)的壓力。

4.施工作業(yè)中，若需拆卸夾板間上部設備時，應先泄放掉其客腔內(nèi)的氣體壓力。

5.夾板間開啟前，閘板兩側(cè)壓力應平衡。

6.撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應平衡。

7.管道開孔封堵作業(yè)后，應確認管件無滲漏現(xiàn)象，并對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展，近幾年管道封堵技術(shù)也是飛速進步，實現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務。它采用機械切削開孔，特別適用于在危險的液態(tài)介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)的管線上進行開孔作業(yè)。管道封堵技術(shù)根據(jù)伸入管道內(nèi)起封堵作用的封堵頭形式的不同，分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法，另外還有冷凍封堵。不停輸封堵是靠臨時改變管道內(nèi)介質(zhì)的流道，實現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產(chǎn)品研究、設計和生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)骨干企業(yè)，北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務！管道封堵優(yōu)勢：裝置不停產(chǎn)，管道不停輸，環(huán)保，降低施工風險。