催化熄滅技術是在溫度較低的環(huán)境下來實行的完整熄滅技術，關于溫度的反響降低，以及整個催化熄滅的過程停止改善，完成熄滅全部，對有毒有害的物質方面停止著極高抑止作用，關于選擇一個凈化環(huán)境來說算是較不錯的，擴展的范疇應用也是很普遍的觸及到勝過環(huán)境以及工業(yè)消費等各個方面。

環(huán)保催化熄滅設備的固相催化反響又催化劑間接地降低了活化性能的反映力度，在溫度很低的起燃溫度來停止的催化熄滅，產(chǎn)生的有機物質氧化來產(chǎn)生相應的合成因子，并釋放出的大量熱量，惹起氧化的溫度反響較低。VOC催化熄滅安裝有什么性能特性？

能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需15~30分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱；采用鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比外表積大，阻力小，凈化率高。

平安牢靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；占空中積小，凈化，催化凈化安裝凈化達95%以上。余熱回用：余熱用于預熱將被處置的廢氣，降低整個主機的耗費功率；

催化燃燒廢氣處理設備處理廢棄的

催化燃燒廢氣處理設備處理廢棄的來源：

（1）殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、***丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。

（2）的揮發(fā)。橡膠行業(yè)普遍使用等作為有機稀釋劑。

（3）熱反應生成物。橡膠制品生產(chǎn)過程高溫條件下進行，易引起各種化學物質之間的熱反應，形成新的化合物。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時間也不同。催化燃燒催化燃燒廢氣處理設備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當活性炭吸附飽和后設備會自動進行脫附。

活性炭進行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時候并不是全部脫附，只有一個箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用。

催化燃燒設備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。

　　催化燃燒設備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒設備選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設備就很容易達到飽和。

　　像這種催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設備的活性炭基本一年就需要更換一次。

RCO催化燃燒設備阻力小，能耗低。具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。結構簡單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設備功能不是多用的，治理廢氣的針對性強。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進入廢氣處理設備前，把此類化合物進行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個良好的環(huán)境。 RCO催化燃燒裝置的管道在應用中應注意什么？ 

（1）凡需要防止管道與設備表面結露時； （2）管道、設備外表面由于熱損失，使介質溫度達不到要求的溫度時； （3）敷設在廢氣處理設備上的壓縮空氣管道、差壓管道為防止天冷結露一般應保溫； （4）由于管道表面溫度過高會引起煤氣、蒸氣、粉塵起火危險的場合，以及與電纜交叉距離穩(wěn)定規(guī)程規(guī)定者； （5）管道、設備外表面溫度≥50℃并需保持內部介質溫度時； （6）凡管道、設備需要經(jīng)常操作、維護，而又容易引起的部位；