做好日常保養(yǎng)工作延長全自動端子機的使用壽命：全自動端子機的保養(yǎng)并不難，但是這是一個考 驗細(xì)心和耐心的過程，想要起到真正的保養(yǎng)作用，就要將每一個保養(yǎng) 工作做到位。然后定期做一-次檢查維護工作，檢查才可以發(fā)現(xiàn)全自動端子機內(nèi)部存在的問題，例如零件磨損，潤滑油干固等問題，檢查維護以后才可以有效減少安全隱患問題。

全自動端子機的優(yōu)勢在哪里？

??1、效率較高，安全性好，每小時可以完成3500條線的加工，是手工打端子的兩倍，可以節(jié)省很多人力物力。

??2、自動化出產(chǎn)確保了加工的線材的標(biāo)準(zhǔn)化，定長堵截、分線剝皮、端子壓著力均衡，使線束端子壓著規(guī)整，一致性好，產(chǎn)品質(zhì)量十分 穩(wěn)定。

??3、選用步進電機驅(qū)動器，端子壓力操控準(zhǔn)確，確保了線束、排線導(dǎo)通功能，性能穩(wěn)定。

??4、全自動化出產(chǎn)，一人一臺機器，節(jié)省勞動力。讓人們從繁重的勞動中解脫出來。

??5、占地少：每臺設(shè)備占地小于1平方米，節(jié)省廠房租金。

??6、效率較高，并且設(shè)備能夠24小時作業(yè)，可以為企業(yè)創(chuàng)造源源不斷的財富，同時為擴大企業(yè)的規(guī)模做好基本的準(zhǔn)備。

 半自動端子機：自動端子機是一種較常見的端子機設(shè)備，我們都將其統(tǒng)稱為端子機，新能源汽車線束設(shè)備，這種是目前市場上使用較多的，適用性較強。半自動端子機會現(xiàn)有一種是普通端子機及靜音端子機，一個腳踏式的斷電離合器裝置，主要通過手動的方式實現(xiàn)開啟、關(guān)閉，因為在工作過程中，馬達是在不停運轉(zhuǎn)的，離合器踏板，才會停止工作，靜音端子機工作原理差不多，只是電機一個是變頻靜音，一個是普通馬達，靜音端子機是普通端子機的靜音升級版。

全自動端子機調(diào)試流程：

??首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專門的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對刀片與端子機的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

??第4測試?yán)Γ{(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測試整個流程，使用一組線進行作業(yè)，送IPQC進行首件確認(rèn)，檢驗OK后方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給端子機進行癩痢測試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機內(nèi)部加潤滑油沒，這樣能提高了端子機的使用壽命。