破碎機(jī)的工作方式和原理以及注意事項(xiàng)

雙輥破碎機(jī)的工作方式和原理以及注意事項(xiàng)等華機(jī)重工的技術(shù)人員在其他的設(shè)備應(yīng)用事宜中已作出了細(xì)致的解說，對于輥式破碎機(jī)破碎的優(yōu)點(diǎn)廣大使用用戶也已經(jīng)深有體會，并得到了很大的經(jīng)濟(jì)回報，在破碎硫礦作業(yè)中的利弊與其它硬性和中硬性礦石基本相同，重點(diǎn)提醒用戶注意的就是硫礦石在破碎作業(yè)中會引起火災(zāi)和爆l炸，對于此特性，我們?nèi)A機(jī)重工的技術(shù)人員設(shè)計研發(fā)了配置減速機(jī)和水冷裝置的雙輥破碎機(jī)設(shè)備可解決高溫所引起的問題。當(dāng)進(jìn)料抗壓強(qiáng)度超過250兆帕?xí)r，建議選用節(jié)能型輥（磨）機(jī)，根據(jù)用戶要求，可分為兩種方式：三角帶和聯(lián)軸器驅(qū)動（硬連接）。

廢石料破碎機(jī)的性能特點(diǎn)：

1.廢石料破碎機(jī)具有生產(chǎn)、投資少、破碎比大，破碎、成品粒徑均勻、砂形好等特點(diǎn)，滿足了建筑業(yè)和商業(yè)混合站的要求。在生產(chǎn)線的配置上，各種設(shè)備的配置也不盡相同，所以成本自然不同。    2.廢石料破碎機(jī)適用于破碎抗壓強(qiáng)度不超過 300Mpa的物料，自動化程度高，整條生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。

3.廢石料破碎機(jī)生產(chǎn)設(shè)計的破碎篩分聯(lián)合裝置，在工藝流程的設(shè)計中，由于各級破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，從而提高了生產(chǎn)效率。由于項(xiàng)目用砂量不斷增加，天然采砂作業(yè)供應(yīng)的砂石骨料難以滿足市場需求。    4.廢石料破碎機(jī)的流程設(shè)計、設(shè)備配置，完全依據(jù)客戶的生產(chǎn)現(xiàn)場、產(chǎn)量來確定，力求為客戶做到合理、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。

?新型制砂設(shè)備的價格和功率只是解決問題的辦法

新型制砂設(shè)備的價格和功率只是解決問題的辦法。如果你想降低新制砂設(shè)備的成本，你需要減少設(shè)備的數(shù)量。隨著齒板的不斷磨損，出料口逐漸變大，產(chǎn)品不斷變粗，為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整排礦口尺寸，也就是我們所說的出料口的調(diào)整。減少帶式輸送機(jī)的數(shù)量，降低成本。終產(chǎn)品將減少。生產(chǎn)成本也降低了。如果采用單級破碎機(jī)或單級顎式破碎機(jī)，不僅可以降低機(jī)器成本，還可以消耗一半的磨損部件，以及皮帶機(jī)和電機(jī)的消耗，并能滿足砂石的排放。而容量需求可以節(jié)省大量投資。人工砂生產(chǎn)線的發(fā)展，解決了河道采砂造成的環(huán)境問題，提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，既降低了能耗，又使利潤l大化。

破碎機(jī)軸承位磨損的解決方法：

錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過程中，因?yàn)槭芊N種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)。只要除去鐵和雜質(zhì)，就可以直接壓碎，破碎的物料粉碎粒度均勻，破碎比大，簡化了選礦工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運(yùn)行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因?yàn)槭芡繉雍穸扔绊?，容易剝落，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。具有超l強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸、免機(jī)加工，快速有效修復(fù)軸承位磨損。避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命。