生產(chǎn)石墨制品用的熱工設(shè)備

   石墨(Graphite)具有較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐熱沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐磨性等，其用途廣泛。石墨的生產(chǎn)過程包括：原料預(yù)處理、坯體成型、坯體焙燒、制品石墨化。原料預(yù)處理是指：原料破碎、煅燒、與黏結(jié)劑混合。石墨坩堝經(jīng)過抗氧化涂料浸漬處理后，其液體能滲入到石墨坩堝的氣孔中，在石墨坩堝氣孔及石墨坩堝表面形成一層抗氧化保護(hù)膜。生產(chǎn)石墨的原料有：天然石墨、石油焦、瀝青焦、冶金焦、煤、碳黑等。因為碳是親油憎水性物質(zhì)．所以需要一些有機(jī)黏合劑才能夠保證其成型，常用的黏結(jié)劑有：酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧酚醛樹脂、呋哺樹脂等。

關(guān)于石墨制品的特點及性能介紹

由于石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。是因為經(jīng)過了特殊加工的石墨制品，它具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。 下面對下石墨制品的主要特點及性能做個介紹： 1、石墨制品不含揮發(fā)性溶劑，不會污染人體及環(huán)境； 2、石墨不會塞網(wǎng),可用很細(xì)的網(wǎng)目印出較佳風(fēng)致的線條； 3、石墨不會干,沒有溶劑的惡臭味; 4、石墨光固化速度極快,UV配置體積小,占用廠房空間少; 5、石墨濃度穩(wěn)固,不會因濃度的差異而造成某一以調(diào)過濃或過淡有不勻稱征象; 石墨制品還具有很多的優(yōu)良特性,它的吸附性很強(qiáng),能吸附水分,氣味等有毒氣體,具有很強(qiáng)的導(dǎo)熱性,傳熱快,受熱均勻,化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,抗氧化和腐蝕能力很強(qiáng).在冶金,機(jī)械,化工等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。4、有色金屬冶煉及加工用碳具體產(chǎn)品有：石墨坩堝、石墨舟皿、精鑄石墨模具、熔金坩堝、石墨分流器、石墨套筒、石墨結(jié)晶器、流咀、焊接金屬電纜用熔堝、除氣用攪拌器、轉(zhuǎn)子桿和葉輪。

由于碳要在兩千到三千度高溫的環(huán)境下經(jīng)過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質(zhì)早已釋放殆盡，至少在兩千度以內(nèi)是穩(wěn)定的。石墨制造的成型和耐火的坩堝，有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導(dǎo)性，所以被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。高純的石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。

石墨制品中的石墨軸承以石墨材料為主要基材，自潤滑性很強(qiáng)，耐腐蝕，可不使用潤滑油而進(jìn)行長期運(yùn)轉(zhuǎn)，多用于滑動軸承。應(yīng)用于食品、飲料、紡織、化工等工業(yè)部門中的運(yùn)輸機(jī)、干燥機(jī)、紡織機(jī)、潛水泵電機(jī)等軸承方面。通常用石墨材料制成壓耐燒結(jié)用的舟皿。石墨制品及碳素制品具備優(yōu)良的性能，應(yīng)用日益廣泛，產(chǎn)能及效益呈快速增長趨勢。單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應(yīng)加熱器等，都是用高純石墨加工而成的。此外，石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。

   石墨制品豐要有石墨電極、石墨陽極、不透性石墨、高純、高強(qiáng)、高密石墨等。

   普通人造石墨電極是以石油焦和瀝青焦為原料，高功率和超高功率和超高功率電極則以針狀焦為原料。它們的灰分含量低，具有良好的導(dǎo)電性、耐熱熱性及耐腐蝕性，在高溫下不熔融，不變形。石墨制品的主要用途都表現(xiàn)在哪些方面呢1、在煉鋼行業(yè)，可以用作增碳劑。石墨電極主要用于電弧煉鋼爐，也可用于礦熱電爐和電阻爐，煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70％～80％。