這幾年隨著模具行業(yè)的發(fā)展，石墨模具不斷沖擊著傳統(tǒng)的模具市場，石墨自身具有其他金屬材質(zhì)無可代替的特性，使得石墨成為模具制造的選擇材料?，F(xiàn)代石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的高精度、高效率機床。在實際的石墨模具應(yīng)用中，對石墨模具是行業(yè)一直關(guān)注的焦點。注意石墨模具浸漬器皿的材質(zhì)，浸漬器皿可以根據(jù)廠區(qū)的實際條件選用合適的材料進行制作，但是要注意材質(zhì)的抗酸腐性，密封性、還有硬度等，采用所賜應(yīng)用的浸漬器皿。選擇適合大小的石墨模具浸漬器皿，在選擇浸漬器皿時候，要根據(jù)石墨模具的小大來挑選，先把要浸漬的液倒入器皿中，但是要蓋過石墨模具的10cm左右。注意浸漬時間，在正常的室溫下，一般石墨模具在浸漬液中浸泡半個小時左右。如果要進一步提高石墨模具的需要在在特定的設(shè)備中減壓的方法來進行。自然晾干，把浸漬好的石墨模具放在良好的通風(fēng)條件下進行自然晾干，2到3天就可以使用了。

石墨坩堝具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。裝入金屬先碎料墊底再插入金屬錠,但不得太緊靠和橫放,以免由于金屬膨脹引起坩堝碎裂。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。石墨坩堝主要有天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，所以它有導(dǎo)熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應(yīng)等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應(yīng)避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命。但隨著生產(chǎn)工藝的發(fā)展，目前部分石墨坩堝外表有多層特質(zhì)的釉層，可防止石墨氧化，增強坩堝的耐腐蝕性。

當前各種合金產(chǎn)品應(yīng)用范圍比較廣闊，而在制作合金的產(chǎn)品當中，石墨坩堝是一種不可不可少的產(chǎn)品。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，石墨模具的變形小，因此石墨模具的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的。這種產(chǎn)品性能獨特，經(jīng)過其熔煉之后的產(chǎn)品，可以用來制造成電器，或是換熱器的一些零部件。在使用石墨坩堝的過程中，有不少需要注意的地方。從其材料的主要成分來看，石墨是主要的材料，需要注意的是，不能對這一產(chǎn)品進行撞擊，尤其要注意不要將產(chǎn)品從高處丟落下下來，可能會將設(shè)備給摔壞了。