石墨性質(zhì)特征：常溫下單質(zhì)碳的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿；不同高溫下與氧反應(yīng)燃燒，生成二氧化碳；在鹵素中只有氟能與單質(zhì)碳直接反應(yīng)；在加熱下，單質(zhì)碳較易被酸氧化；加料時應(yīng)慢慢加入，要是碎料，大料不要裝的太多、太緊，防止?jié)q裂坩堝。在高溫下，碳還能與許多金屬反應(yīng)，生成金屬碳化物。碳具有還原性，在高溫下可以冶煉金屬。

坩堝是化學(xué)儀器的重要組成部分，它是熔化和精煉金屬液體以及固液加熱、反應(yīng)的容器，是保證化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。

區(qū)別：

（1）石墨坩堝的導(dǎo)熱性比石英坩堝好得多，并且由于成份不同可以直接導(dǎo)電使用電極加熱。

（2）石墨坩堝可以進(jìn)行熱處理和燒卻作業(yè)的內(nèi)容物熔點(diǎn)比石英坩堝還要高1000多度。

（3）石英坩堝價格低廉。

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

石墨坩堝高的密度使得坩堝具備了好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于其他進(jìn)口坩堝；石墨坩堝外表有釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；由于石墨坩堝具有以上優(yōu)良特性，被廣泛用于合金工具鋼冶煉和有色金屬及其合金的冶煉。石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導(dǎo)熱性非常好。石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而裂開。多種類少數(shù)量的合金熔解適合使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法例如反射爐和非坩堝式感應(yīng)爐進(jìn)行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內(nèi)襯的耐火材料，會發(fā)生金屬污染。

石墨模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對石墨模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。石墨模具的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變石墨模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。目前在石墨模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。當(dāng)石墨模具作為人造金剛石刀頭在熱壓燒結(jié)過程中的電熱元件時，則要求石墨塊與塊之間、各個壓頭之間的電阻率要一致，均一性高。