hdpe管使用壽命長，雙壁波紋管，50年以上pe管的安全使期為50年以上，這一點不僅已為國際標(biāo)準(zhǔn)和新國際所證明，而且已被先進(jìn)國家證明。水泥管理論上使用壽命20年，但是其為硅酸鹽類，長期受到酸堿的腐蝕，壽命大大降低。這種解釋是在分析波紋輪廓不同點處的徑向位移和與之相應(yīng)的周向薄膜應(yīng)力的基礎(chǔ)上建立起來的，實際上這對任何位移情況下的波紋管都是適用的。全國各地均有水泥管材由于污水滲漏導(dǎo)致地面下沉，接口斷裂，幾年內(nèi)就不得不更換的實例。hdpe管內(nèi)表面光滑，雙壁波紋管材，不帶正負(fù)電核，pe200雙壁波紋管，不結(jié)垢水泥管材易結(jié)垢，結(jié)垢后，使管徑縮小，影響通流量。

雙壁波紋管會出現(xiàn)擴(kuò)口不良這一缺陷。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

　　a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。

　　b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

　　c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了

　　D、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過早停止。

　　E、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

　　F、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個波和第二個波內(nèi)的氣壓過小;擴(kuò)口后的個波和第二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。

     波紋管是排水管里的一個大類，基本上涵蓋雙壁波紋管和鋼帶波紋管，那么這兩種管道有何區(qū)別呢？其一，雙壁波紋管相比于鋼帶管而言，制造更為簡單，出管速度更快，采用聚乙烯制造，擠壓成型，可以根據(jù)客戶的要求更換模具生產(chǎn)出不同口徑和規(guī)格的雙壁波紋管，比較好的滿足了市場需求。其二，鋼帶波紋管不同于雙壁波紋管的地方是，其原料多了粘合樹脂和鍍鋅鋼帶，通過相關(guān)工藝將聚乙烯和鍍鋅鋼帶粘合到一起，然后通過成型機(jī)器纏繞成鋼帶波紋復(fù)合管。外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，從而增強(qiáng)了管道對土壤負(fù)荷的抵抗力。