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在機床的生產(chǎn)過程中會使用到很多零部件,這些零部件的作用都不一樣,有的可以進行機床的固定,有的可以進行機床的裝配,作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會大量的使用到機床架,很多機床架使用的時候不能夠很好的固定住工作臺,影響了機床架的使用。
一種鉆削機床架的結(jié)構(gòu),它是由鉆削機床架的結(jié)構(gòu)有一機架座,在機架座頂部的兩端部位設(shè)置有伺服進給架,單頭鉆孔架與配重架,伺服進給架,單頭鉆孔架通過伺服進給桿與配重架連接在一起,在配重架的下端連接有立柱連接架,立柱連接架通過固定螺栓連接在動力連接架的頂端,在動力連接架的下端,連接有豎直定位架,將豎直定位架的下端連接在機架座的上面。
機床架是機床的支撐部件,其他部件安裝在床身上,為了保證機床具有一定的強度,機床架一般采用整體式結(jié)構(gòu),可是這樣的機床架具有成本高,不能夠進行位置的更換,影響了機床的使用,使得機床的使用不是很方便,拆卸成本較高。
一種活動連接機床架,設(shè)置有上架,在上架的下端設(shè)置有支撐柱,支撐柱外設(shè)置有鐵皮,在上架上端設(shè)置有安裝板,安裝板相互焊接形成一個空腔結(jié)構(gòu),在安裝板與上架之間設(shè)置有連接槽。在機床架下設(shè)置有支撐柱,能夠很好的將機床架進行支撐,機床架與支撐柱之間相互活動連接,可以便于機床架的拆卸,滿足了不同工作環(huán)境的使用的要求,可以進行大規(guī)模的移動組裝。
1、對加工對象的適應(yīng)性強,適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;
2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
3、可進行多坐標的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;
4、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;
5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);
6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高;
9、可靠性高。