適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。吹塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預(yù)處理方法、成型工藝、吹塑機操作等多方面因素。吹塑包裝的主要制作過程是這樣的:熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱或加熱到軟化狀態(tài)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L。吹塑包裝一般使用HDPE生產(chǎn)，因此具有良好的耐腐蝕性能，因此有些化工產(chǎn)品僅適合使用吹塑包裝。高質(zhì)量要求的擠出吹塑機同時也提供相同技術(shù)水平的擠出吹瓶模具。以及標準化制造的模具內(nèi)外尺寸，吹針等其他一些零部件。

吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。吹塑加工機器生產(chǎn)操作過程是比較簡單額，但是如果機器出現(xiàn)了問題，那么機器修理就比較麻煩了，但是對于生產(chǎn)操作來說基本技術(shù)要求很低。包裝普遍應(yīng)用在日化行業(yè)、洗染行業(yè)等行業(yè)，器型靈活多樣，具備多樣化的功能，外觀新穎別致，良好的設(shè)計和裝飾，能帶來優(yōu)良的貨架展示效果。