模具的加工精度：模內(nèi)熱切系統(tǒng)運(yùn)行過程中，由于切刀組件需要反復(fù)的執(zhí)行頂出和回退動(dòng)作，如果切刀和模具切刀孔的配合間隙過大，塑膠在成型或切刀頂出過程中被擠壓進(jìn)入滑動(dòng)配合間隙而產(chǎn)生毛邊。配合間隙中的毛邊會(huì)增加切刀與切刀孔之間的相對(duì)滑動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致切刀卡死，而造成切刀不能回退或回退不到位。因此採(cǎi)用模內(nèi)熱切技術(shù)對(duì)模具的加工精度提出了更高的要求。

在經(jīng)過了一個(gè)快速的發(fā)展期后，我國(guó)模具行業(yè)的一些問題也逐漸的暴露出來:供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國(guó)產(chǎn)模具滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來越多，國(guó)際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)爬一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。

模內(nèi)切主要的過程是當(dāng)模具開始生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開關(guān)，觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)間控制器，時(shí)間控制器計(jì)算好時(shí)間(計(jì)算好切刀何時(shí)頂出，頂出時(shí)長(zhǎng)，何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動(dòng)切刀，頂出狀態(tài)完成。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，一個(gè)周期動(dòng)作完成。

1.切水口刀模中心依模具中心,可不需理會(huì)膠件冷后膠件流道形之程度；

2.自切水口機(jī),可捋水口一次性切平整,不需要后加工.同也能切除膠件上的垃圾；

3.自切水口機(jī)制做刀模LT20-30天,刀模壽命可保10-15萬大以上；