混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜?；炷翑嚢枵咎砑拥耐饧觿┌雌渲饕δ芊譃樗念悾?、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。

在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實力的，質量有保證的生產(chǎn)廠家

用戶在購買設備前，要選擇有實力的廠家，不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個設備組成

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現(xiàn)問題的時候，才能及時的發(fā)現(xiàn)和排除。各個氣缸、控制閥和電機按混凝土攪拌流程的要求運行,各個氣缸、控制閥和電機的控制必須準確、穩(wěn)定、可靠。 了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態(tài)。只有對設備的狀況做到心中有數(shù)，才能使生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

混凝土攪拌站長期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉是需要對其進行清理，保持其內(nèi)部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統(tǒng)里面的物料對其進行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機、收塵機需要先把設備對其進行清理、檢查維護，在發(fā)放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。

混凝土攪拌站的物料輸送系統(tǒng)可以分為三部分輸送，

一：骨料的輸送，而混凝土攪拌站骨料的輸送還可以分為有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。

二：粉料的輸送，對于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。

三：液體輸送主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。相信大家通過這次對混凝土攪拌站物料輸送系統(tǒng)的介紹，也會對混凝土攪拌站設備自身增加一定的了解。