系統(tǒng)規(guī)定除Z軸之外，其他軸也可以使用刀具長度補償，但同時規(guī)定長度補償只能同時加在一個軸上，要對補償軸進行切換，必須先取消對前面軸的補償。

（1）指令格式：G43α___H___；(α指X、Y、Z任意一軸)，刀具長度補償“＋”。G44α___H___；刀具長度補償“－”。G49或H00：取消硬質合金刀具長度補償。

指令中用G43、G44指令偏移的方向，用H指令偏置量存儲器的偏置號；G43指令叫正向補償，即當用G43對刀具長度補償值到達一個正值時，刀具按照正向移動。G44指令叫負向補償，即當用G44對刀具長度補償值指向一個正值時，刀具按照負向移動。G43和G44是模態(tài)G代碼。它們一直有效，直到指向同組的G代碼為止。

刀具長度補償值測量方式的比較

硬質合金刀具長度補償值測量方式的比較

用機上手動測量方法測量刀具長度補償值麻煩且需要很多占機調試時間，因此效率低，但投資少. 當用同一把刀加工其它的工件時就要重新設置刀具長度補償值。

用機外刀具預調儀或自動測長裝置測量不占用有效機時，把刀具調整工作事先在刀具預調儀上完成，而且機床在加工運行時，還可在對刀儀上測量其它刀具的長度，不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，提率，充分發(fā)揮加工中心的作用，但是需添置刀具預調儀設備，成本較高。如果大家想學習更多UG知識可以加小編QQ：770573829領取學習資料和課程，使用刀具長度作為刀長補償，可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補償值。

如何確保粉碎機刀具的工藝質量

為了確保粉碎機刀具的工藝質量，焊接后的粉碎機刀具應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，刀具要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀具外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。

具體的查看的項目和要求如下:

一、查看焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一下粉碎機刀具的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0。15毫米以下。刀具支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在粉碎加工時就會使刀具開裂，影響其粉碎加工效果。

二、查看粉碎機刀具在齒盤中的方位:如刀具錯位及下垂超過技術指標的應進行重焊。

三、查看焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀具。

?塑料機械刀片的應用方式

塑料機械刀片主要用于塑料、橡膠工業(yè)破碎機，與其它刀片一樣，它需要的幾何尺寸公差，以保證與機器良好的裝配質量。它需要適合用戶不同需求、切削不同對象的刀片材料化學成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強度而不在使用中崩刃。它需要進行良好的熱處理過程以達到刀片的適合硬度和很小的內應力，在使用過程中不至于變形公司為您現(xiàn)貨供應各類塑料機械類標準異形刀具。塑料粉碎機刀片也叫塑料機械刀片，規(guī)格品種繁多、采用鋼材，具有良好的鋒利度及耐磨 性。