新甫新型建材生產(chǎn)的多孔磚質(zhì)量有保證

      ①多孔磚在裝卸運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗(yàn)收的多孔磚，應(yīng)按等級(jí)在堅(jiān)實(shí)的場地上堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。

      ②常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。

      ③砂漿配合比應(yīng)采用重量比，用砂宜用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物；砂的含泥量不得超過5%，砂漿稠度宜控制在70-90mm。

      ④砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。

      ⑤砌筑前應(yīng)考慮好組砌方式，特別注意節(jié)點(diǎn)處排磚，并進(jìn)行試排。砌筑時(shí)多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面；根據(jù)尺寸偏差和外觀質(zhì)量、泛霜和石灰爆裂分為優(yōu)等品（A）、一等品（B）和合格品（C）3個(gè)等級(jí)。多孔磚不應(yīng)砍磚，必要時(shí)現(xiàn)場切割或使用少量實(shí)心配磚；砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。不能砌筑時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎處高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)，接槎表面必須清理干凈，澆水濕潤并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。

      ⑥砌體應(yīng)采用“三一”砌磚法。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫的厚度為8-12mm，砌體水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不小于80%；豎向灰縫可采用加漿填灌或頂頭打灰的方法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，劃縫深度應(yīng)控制在5-12mm間。

燒結(jié)空心磚與燒結(jié)多孔磚的檢測區(qū)別

     燒結(jié)空心磚： 是一種燒結(jié)空心磚，由兩兩相對(duì)的頂面、大面及條面組成直角六面體，在燒結(jié)空心磚的中部開設(shè)有至少兩個(gè)均勻排列的條孔，條孔之間由肋相隔，條孔與大面、條面平行，其間為外壁，條孔的兩開口分別位于兩頂面上，在所述的條孔與條面之間分別開設(shè)有若干孔徑較小的邊排孔，邊排孔與其相鄰的邊排孔或相鄰的條孔之間為肋。該空心磚結(jié)構(gòu)簡單，制作方便；2、想要保證燒結(jié)磚的施工效果，一定要注意天氣的因素，在遇到下雨天的時(shí)候是一定不能砌筑的，因?yàn)闊Y(jié)磚的磚塊及砌體會(huì)被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力，有時(shí)還會(huì)造成燒結(jié)磚砌體的倒塌。砌筑墻體后，能確保設(shè)置在這種墻面上的單點(diǎn)吊掛的承載能力，適用于非承重部位作墻體圍護(hù)材料。 

      燒結(jié)多孔磚： 是以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成，孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚，簡稱多孔磚。目前燒結(jié)多。

頁巖多孔磚比重多少

      頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品規(guī)格:240×115×9(mm),403塊/m3,抗壓強(qiáng)度Mu≥15.0。使用工程范圍:承重類磚混結(jié)構(gòu)。 頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品優(yōu)勢:一、頁巖燒結(jié)多孔磚在經(jīng)過1200·C高溫焙燒后,在建筑工程使用中不受熱脹冷縮變化的影響。二、壘砌方法簡單輕便,抹灰面不需掛絲網(wǎng),節(jié)約水泥砂漿及人工費(fèi)用,可降低工程成本。三、30%的空洞率,有較好的隔音、保溫效果。四、自身強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度平均值高達(dá)Mu16.4,吸水率低,抗風(fēng)化性能好。是國家當(dāng)前大力推廣的綠色建材之一。 注意事項(xiàng): 運(yùn)輸:產(chǎn)品運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,避免碰撞摔打。 施工:砌筑多孔磚墻體必須采用不低于M5的水泥混合砂漿,多孔磚必須在砌筑前澆。 頁巖燒結(jié)多空磚產(chǎn)品規(guī)格:240×115×9(mm),403塊/m3,抗壓強(qiáng)度Mu≥15.0。燒結(jié)多孔磚分為MU30,MU25,MU20,MUI5,MUIO五個(gè)抗壓強(qiáng)度等級(jí)。使用工程范圍:承重類磚混結(jié)構(gòu)。 頁巖燒結(jié)多孔磚產(chǎn)品優(yōu)。

燒結(jié)磚需要如何來焙燒呢？

      燒結(jié)磚現(xiàn)在越來越廣泛的被應(yīng)用。燒結(jié)磚獨(dú)有的特性使得燒結(jié)磚銷量好、生產(chǎn)力強(qiáng)。但是在燒結(jié)磚的制作過程中，有一項(xiàng)是非常重要的。那就是燒結(jié)磚的焙燒過程。這個(gè)過程一旦處理不好，將會(huì)導(dǎo)致終生產(chǎn)出來的燒結(jié)磚的質(zhì)量好壞。那么燒結(jié)磚到底要如何焙燒呢？空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成。這個(gè)過程的詳細(xì)步驟有哪些呢？大家一起了解一下這個(gè)焙燒的過程吧。

      焙燒過程是制作燒結(jié)磚里面重要的一道工序，也是關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)。在燒結(jié)磚的焙烤過程中一般是將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)。如果在這個(gè)過程中焙燒溫度過高或時(shí)間過長，那么生產(chǎn)出來的就不是燒結(jié)磚了，而過火磚。過火磚無論在性能還是別的方面都不太好。過火磚在使用的過程中容易變形，并不堅(jiān)固。那如果焙燒的過程溫度過低呢？就會(huì)產(chǎn)生欠火磚，欠火磚有色淺、敲擊聲啞，強(qiáng)度低、吸水率大、耐久性差的缺點(diǎn)。空心磚不僅節(jié)省燃料(約10%一20%)，還有干燥焙燒時(shí)間短、燒成速率高的優(yōu)點(diǎn)。