萊蕪建筑用磚燒結(jié)多孔磚常用指南

【廣告】

發(fā)布時(shí)間：2020-10-31 09:48

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：新泰市新甫新型建材有限公司

建筑用磚燒結(jié)多孔磚欠火的原因

建筑用磚燒結(jié)多孔磚欠火是指磚的焙燒火候不足或保持燒結(jié)溫度不足，從而導(dǎo)致其強(qiáng)度低、耐久性差。欠火現(xiàn)象一旦出現(xiàn)就意味著該磚不能再繼續(xù)使用。我們要想徹底避免這一問題出現(xiàn)，就需要先了解導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因。

　　1.燒火工火度掌握不準(zhǔn)，把小火看大了，特別是夜間光線與白天有較大差異時(shí)，看火溫度差異更大。

　　2.添加外燃料時(shí)，沒有按照勤添、少添、少量多次添的原則進(jìn)行外燃料加入，導(dǎo)致窯內(nèi)熱量變化較大。

　　3.燃料灰分過大，發(fā)熱量低，質(zhì)量不好，投煤量仍然按照質(zhì)量較好的燃料的量進(jìn)行，導(dǎo)致窯內(nèi)總熱量不夠，使窯內(nèi)溫度不能升到所需要的溫度。

　　4.風(fēng)閘使用過高，全窯通風(fēng)量過大，造成窯內(nèi)大量的熱量被抽走，不能使窯內(nèi)溫度升高到燒成所要求的溫度。

　　5.風(fēng)閘使用過低，窯內(nèi)通風(fēng)量過小，造成窯內(nèi)燃料燃燒時(shí)沒有足夠的氧氣量，單位時(shí)間的燃燒強(qiáng)度很低，燃料燃燒產(chǎn)生的熱量不足以將窯內(nèi)的溫度升高到所需要的溫度。

　　建筑用磚燒結(jié)多孔磚欠火的具體表現(xiàn)為磚的孔隙率大、強(qiáng)度低、耐久性差、品質(zhì)下降，我們?nèi)舭l(fā)現(xiàn)磚出現(xiàn)了欠火的現(xiàn)象，我們可從上述5方面查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并采取有效的解決措施，同時(shí)還應(yīng)改善燒窯工藝，這樣才能降低欠火現(xiàn)象的發(fā)生幾率。

煤矸石燒結(jié)多孔磚原料中有害雜質(zhì)對吊頂板金屬吊鉤的危害

煤矸石中的有害雜質(zhì)不但損害吊頂板的耐火材料，也嚴(yán)重?fù)p害吊頂板的金屬構(gòu)件。特別是含硫煙氣，透過膨脹縫、耐火襯料的裂縫與金屬吊鉤發(fā)生反應(yīng)，對其侵蝕，使吊鉤一層層銹蝕剝落，后失去作用，導(dǎo)致吊頂板整體脫落。近幾年，為防止金屬吊鉤銹蝕，有的吊鉤改用耐高溫不銹鋼材質(zhì)，以防止吊鉤的腐蝕。但是，從脫落的頂板來看，耐熱不銹鋼吊鉤埋入吊頂板部分腐蝕依然嚴(yán)重，特別是吊鉤彎鉤部分，銹蝕深度可達(dá)1㎜，吊鉤上部，暴露在空氣中的部位銹蝕較輕。銹蝕部位周邊為黑色氧化皮，其強(qiáng)度很低，與周邊耐火材料分離，失去錨固拉結(jié)作用，導(dǎo)致吊頂板脫落。究其原因，我們認(rèn)為除有害煙氣對吊頂板的耐火材料侵蝕導(dǎo)致金屬吊鉤與含硫煙氣密集接觸產(chǎn)生銹蝕外，也有耐熱不銹鋼材質(zhì)本身原因：①耐熱鋼在制造過程中不可避免地帶有硫元素；②在耐熱鋼制造、冷卻的過程中，鋼鐵中出現(xiàn)鉻移動，部分取代硫化錳中錳的位置，進(jìn)而造成該處附近鉻的含量變低，而當(dāng)鉻的含量低于13%時(shí)，耐熱不銹鋼就會生銹；③耐熱鋼吊鉤加工時(shí)彎鉤部位受熱、冷卻，破壞了原有的化學(xué)結(jié)構(gòu)；④耐熱不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化物防護(hù)膜，防止有害雜質(zhì)滲入而獲得抗銹蝕的能力。我們鋪設(shè)燒結(jié)磚時(shí)會發(fā)現(xiàn)有些磚表面有一層磚粉，這是因?yàn)榇u經(jīng)過冬天的風(fēng)吹雨打出現(xiàn)了掉粉的問題。但是，如其受到外力作用，薄膜遭到了不斷地破壞，尤其在含有大量硫化物煙氣中，則可引起化學(xué)腐蝕。除上述原因外，隧道窯的溫度對耐熱不銹鋼吊鉤影響也極大，溫度升高，腐蝕速度會顯著增加。