單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產(chǎn)過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發(fā)生；玻璃鋼單體支柱技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品型號DW20-30/100BDW22-30/100BDW25-30/100BDW28-30/100BDW31。反之，支柱達不到額定工作阻力，支護速度慢，支架不穩(wěn)定就容易導致頂板事故；因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應注意其初撐力及剛度的確定及選型。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現(xiàn)象，導致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個方面：

液壓泵站建設地點的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關(guān)重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時造成初撐力降低，這樣對控制復合頂板影響非常大。

懸浮式單體液壓支柱

ＤＷＸ型（懸浮式）單體液壓支柱克服了目前國內(nèi)外使用的（活塞式）單體液壓支柱存在的焊縫斷裂和內(nèi)泄漏等缺陷和問題。在技術(shù)原理、結(jié)構(gòu)、性能、安全、環(huán)保等方面均進行了創(chuàng)造性地改進。具有工作行程大、承載能力大、抗偏載能力強、穩(wěn)定性安全系數(shù)大、使用范圍廣等特點，是理想的回采工作面和端頭支護設備。工作行程大，使用范圍廣，每個DWX型規(guī)格可代替普通DZ、SS型支柱2-4規(guī)格，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本?；爻龅膯误w液壓支柱，要補升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，應經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。對頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。

單體液壓支柱

單體液壓支柱應由中空錨桿體、止?jié){塞、墊板和螺母組成?？捎糜诟黝悗r土的支護工程，宜用于中長錨桿支護或地下工程頂部的錨固工程。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱應由中空桿體、鋼質(zhì)漲殼錨固件、止?jié){塞、墊板和螺母組成。鋼質(zhì)漲殼單體液壓支柱適用于需提供初始預應力的巖石支護工程。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。單體液壓支柱能在錨桿全長充沛錨固，并能在開挖后立刻供應必然的支護抗力，按捺圍巖的松動和變形，防止或緩減工程施工及運用時期塌方冒頂變亂或其它病害的發(fā)作，特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護層厚度，大大加強了錨桿的經(jīng)久性。

懸浮式單體支柱的保護措施

支護設備中懸浮式單體支柱是一種新型的外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是機械化普采工作面的配套設備，也是綜采工作面的端頭支護設備。那么大家知道它在使用是該怎樣進行保護嗎？

懸浮式單體支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、穩(wěn)定性安全系數(shù)大、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。