錳碳合金球采用高純碳粉、金屬meng粉和低硫低氮碳質(zhì)材料，經(jīng)特殊加工工藝制作，其密度大、純度高，使用后不沾污鋼水，而且可達(dá)到較高、穩(wěn)定的回收率，使碳及金屬錳的回收率達(dá)到95％以上，達(dá)到了既增碳又增錳的兩種效果，且操作方便不用增加設(shè)備，深受用戶好評。新式脫氧資料——硅錳球，用以滿足用戶下降本錢、行進(jìn)效益的需求。碳錳球的優(yōu)點：

（1）通過5爐20管鋼加碳錳球增碳試驗結(jié)果表明，使用碳錳球增碳對管鋼質(zhì)量無不良影響；

（2）碳錳球增碳效果穩(wěn)定，加入時所產(chǎn)生的量小，有利于環(huán)保，是一種較為理想的增碳劑；

（3）建議擴大在20管鋼及其它需增碳的品種鋼上試用碳錳球。錳碳合金球比重大于碳粉，因而在增碳的同時又進(jìn)行錳的合金化，并且收得率較高，成本要比單獨增碳和錳合金化要低。

錳鐵，錳含量在65.0%~90.0%范圍內(nèi)的鐵錳合金;硅鐵，硅含量在8.0%~95.0%范圍內(nèi)的鐵和硅的合金;錳硅合金，錳含量在57.0%~75.0%、硅含量在10%~35%范圍內(nèi)的鐵、錳和硅的合金;錳硅碳球，好分辨的，錳碳球供應(yīng)商，球狀硅錳碳合金。錳在煉鋼中，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，磷錳比小于0.003。合金添加劑：按鋼種成分要求，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，碳錳球生產(chǎn)廠家，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。

錳在煉鋼中，碳錳球多少錢，用作脫氧劑和合金添加劑，是用量多的鐵合金。冶煉錳鐵用的錳礦一般要求含錳30~40%，錳鐵比大于7，上海碳錳球，磷錳比小于0.003。冶煉前，碳酸錳礦要先經(jīng)焙燒，碳錳球生產(chǎn)廠家，粉礦需經(jīng)燒結(jié)造塊。硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。其消耗量占電爐鐵合金產(chǎn)品的第二位。各種鐵合金又根據(jù)煉鋼需要，硅錳球廠家，按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級，安陽硅錳合金球，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。硅錳合金里的硅和錳，碳錳球，與氧的親和力較強。

錳還是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，

錳還能增大硅和鋁等強脫氧劑的脫氧效果。目前我國低碳錳鐵的生產(chǎn)還沒有質(zhì)的突破，按國際的牌號C≤0。2％、C≤0。4％的低碳錳鐵生產(chǎn)廠家很少，而生產(chǎn)超低碳錳鐵的廠家更是微乎其微。