拋光機(jī)操作說明書

a，拋光工作時(shí)間設(shè)定：根據(jù)拋光工件的需要來設(shè)定研磨工作時(shí)間，工作時(shí)間可由1秒至99分鐘范圍內(nèi)任意設(shè)定。每一種工件的拋光時(shí)間，工程師會(huì)準(zhǔn)確計(jì)算出來，客戶可參照工程師給出的數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。

b，攪拌滴液系統(tǒng)：它的工作原理是攪拌啟動(dòng)拋光液會(huì)自動(dòng)能過滴液管流到拋光盤上，根據(jù)要求可調(diào)節(jié)流量大?。ň唧w調(diào)節(jié)見滴液泵說明書）。

c，壓重操作：工件拋光的壓力是由壓重塊提供，其升降由氣缸實(shí)現(xiàn)，每個(gè)工位都有單獨(dú)的氣缸控制。

d，拋光盤：該機(jī)型的拋光盤轉(zhuǎn)速為5-140rpm，拋光時(shí)轉(zhuǎn)速不允許超過60rpm,否則會(huì)有工件飛濺出去以致人身傷害。

e，所有程序設(shè)置好后，啟動(dòng)設(shè)備開始工作。設(shè)備將自動(dòng)進(jìn)行拋光，到達(dá)拋光時(shí)間會(huì)停機(jī)。

f,加工完工件后需立刻移開工件，同時(shí)清理托盤。部分工件加工完后也需清洗，妥善保存，以防破碎，氧化等現(xiàn)象。

要在風(fēng)道出風(fēng)口外接除塵裝置過濾灰塵。風(fēng)道的另一頭一般會(huì)留個(gè)小門，以便進(jìn)出清理風(fēng)道內(nèi)沉積的灰塵（有些被抽到外面）。

拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。不銹鋼電解拋光技術(shù)并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡(jiǎn)單的。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米／秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。

 目前為此，手機(jī)背框自動(dòng)研磨拋光機(jī)加工比較少，因此不多做介紹，主要是考慮到加工成本的問題，因?yàn)槭謾C(jī)背框產(chǎn)品比較大，研磨起來時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，產(chǎn)量也相對(duì)不高；手機(jī)背框一般研磨有二種效果，一是達(dá)到相對(duì)規(guī)則的細(xì)紋，這樣的話后期噴沙，陽(yáng)極鍍色后手感好，紋路變得細(xì)膩，表面金屬感強(qiáng)；第二種是拋光，就是鏡面效果，陽(yáng)極后就會(huì)給人感覺流暢，模起來順滑，表面看起來也有種高大尚的作用。一、研磨設(shè)備在表面處理中，常用的研磨設(shè)備有平面研磨機(jī)、雙面研磨機(jī)、平面拋光機(jī)、鏡面拋光機(jī)等，其中又以平面研磨機(jī)應(yīng)用最廣。