鋼材銹蝕等級 鋼材表面的四個銹蝕等級分別以 A、B、C 和 D 表示。這些銹蝕等級的文字?jǐn)⑹鋈缦拢?

A 地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；

B 已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；

C 氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；

D 氧化皮已因銹蝕而剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面

      隨著自動噴砂技術(shù)不斷發(fā)展，它的應(yīng)用范圍拓展到了噴砂機(jī)，于是出現(xiàn)了“ 自動噴砂技術(shù)”的概念。所謂自動噴砂技術(shù)，是指利用新型的自動噴砂技術(shù)、結(jié)構(gòu)與形式對商品的質(zhì)量和流通安全性進(jìn)行積極干預(yù)與保障；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉。利用信息收集、管理、控制與處理技術(shù)完成對自動噴砂技術(shù)的優(yōu)化管理等。

　　中國市場調(diào)研機(jī)構(gòu)拓海網(wǎng)絡(luò)日前發(fā)表一篇名為《機(jī)械及自動噴砂技術(shù)》的研究報告稱，隨著自動化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，中國自動噴砂市場智能自動化的趨勢正在日益進(jìn)步。據(jù)預(yù)計，2018年中國智能化自動噴砂機(jī)產(chǎn)值將達(dá)32億美元。未來5年，其復(fù)合年增長率為9%。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

影響噴砂加工效果的三大因素

1、工件表面粗糙度

    影響表面粗植度的因素有零件材料強(qiáng)度和硬度、噴砂直徑、噴砂角度和速度。在其他條件相同情況下，噴砂機(jī)噴砂直徑越小，速度越慢，彈坑就越淺，表面粗植度值就變??；零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。噴砂機(jī)切向速度越大，噴砂對表面研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影響因素之一，表面越光滑，噴砂后表面變得越粗糙。

2、噴砂強(qiáng)度

    影響噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度工藝參數(shù)主要有：噴砂直徑、噴砂流速度、噴砂流量、噴砂時間等。噴砂機(jī)噴砂直徑越大，速度越快，噴砂與工件碰撞動量越大噴砂強(qiáng)度就越大。質(zhì)量好價格低的成都噴砂機(jī)噴砂強(qiáng)度需要一定噴砂時間來保證，經(jīng)過一定時間噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后，再延長噴砂時間，強(qiáng)度不再明顯增加。完整符號在完整符號中，對表面結(jié)構(gòu)的單一要求和補(bǔ)充要求應(yīng)注寫在圖中所示的位置。

3、噴砂覆蓋率

     噴砂機(jī)覆蓋率是在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉，然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂，工件表面噴砂一遍后將工件取出，在顯微鏡下觀察殘留涂層在表面所占的比例。在相同噴砂流量下，成都噴砂機(jī)噴嘴與工件距離越長、噴射角度越小、噴砂直徑越小，達(dá)到覆蓋率要求時間就越短。本標(biāo)準(zhǔn)包括鋼材表面銹蝕等級典型樣板照片28張，它們與國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501-1：1988中的照片相同。