?常見印刷標簽特點分析

        柔印標簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當今標簽印刷的主流加工方式。

   模內標貼：是指用PP合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內。當塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內結合在一起。于是當模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融和為一體。然后在版輥上均勻涂上一層防銹油，用質地柔軟的紙張（也可用印后的廢樣）將其包住，置于陰涼干燥處即可。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面，標簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。

   凹版標簽：凹版印刷是當今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的外圍標簽印刷（此類標簽背面不帶膠），用凹版印刷不干膠標簽的不多。

   絲印標簽：絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關是其工藝比較典型的產品，絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現精美多色的印刷效果。機器的潤滑狀態(tài)首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。

   數碼標簽：采用數碼直接印刷技術，無須傳統出菲林、制版，數碼標簽印刷機可實現在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數碼標簽印刷發(fā)展?jié)摿薮蟆?

   膠印標簽：傳統的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標簽為主，塑料類標簽膠膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

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印刷油墨顏色的調配是印刷中的重中之重

        印刷油墨顏色的調配是印刷中為重要的一環(huán)，色彩真實再現與否直接影響產品質量及市場空間占有率，在一些上規(guī)模的企業(yè)，不僅有專門的調配師，而且應該要做到h的讓客戶滿意。在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論是多色或單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色的調配，因而經常要進行油墨顏色的選擇與調配?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網印版反面的距離稱為同版距或網距，一般應為2～5mm。

   印刷油墨配色的注意事項

   仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的金屬光澤。

   印刷油墨配色原理

   任何一個彩色均由色相、明度和飽和度三個特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。顏料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小決定著油墨的濃度，對油墨影響作用很大，如油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等。收紙鏈排的穩(wěn)定性運轉除了加工和安裝保證外，從設計上也必須保證。在油墨配色過程中，要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

   1.色相是顏色的基本特征，用于質的區(qū)別。配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣紙刮色或者進行模擬印刷，憑人的眼睛對標準和試樣進行觀察比較。

   2.遮蓋力是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。

   3.著色力是表示油墨濃度高低的一種方法，其測定是以一定量的油墨再加入一定倍數量的標準白油墨沖淡混合后，再與標準樣比較，著色力強弱反映該墨混色程度影響著印刷薄膜厚度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色試驗)，可以比較油墨試樣與標準樣在光澤、色相、遮蓋力三個方面的差異。2．濺色：印花色漿不是平穩(wěn)倒在織物上，而是潑在或濺在織物上，產生色點或濺色。

   4.光澤：光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。

   光澤實際上指的是油墨印刷樣受光照射后，向同一個方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷的外觀，是一個非常重要的指標。同時，在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應該考慮是否是同一樣油墨，如里印油墨或表印油墨。必須為同一種油墨調配，避免混合錯誤，造成不必要的損失。當其量值已定時，通過立異的表面凈化處理技術，可改善印刷品效果，增強印品的色彩、光澤表現力。

   具體方法如下：在鑒定紙左上角放標準油墨，右上角放配色油墨，用g刀在與刮色紙近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以傾斜角度輕力快速展開厚敷部分。待油墨表面干燥后，可在薄敷部分觀察油墨色相，在黑帶部分鑒定油墨遮蓋力、透明度;在厚敷部分判斷兩者之間光澤的差別并觀察整個顏色外觀，通常黑色及彩色油墨采用白刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。他們幫助企業(yè)做好形象的宣傳，活動的宣傳，甚至是品牌的維護樹立等等。

怎樣預防印刷過程中發(fā)生靜電火災

        印刷機器長時間大批量工作，很容易產生靜電，甚至引起火災。那么要怎樣預防印刷過程中發(fā)生靜電火災呢？讓上海印刷廠告訴你答案。

   靜電要引起燃燒甚至b炸，首先周圍要有品，比如油墨、溶劑等。其次，靜電應當積累到相當的濃度，以至于能夠產生足夠高的電壓可以放電。再次，靜電放電所釋放的能量要足夠強大，以至于能使周圍的物質點燃。

   在印刷過程中，上述條件是無可避免的，但我們可以采取相應的措施來預防靜電火災的發(fā)生。比較方便而且貼近實際的一種做法是：用“泄露法”使靜電“漏電”。具體做法有兩個步驟：第y步，在印刷機器上安裝靜電刷，是靜電從設備運轉摩擦中一產生即被導入地下。第二步，提高空氣當中的濕度，從而降低靜電產生的條件。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉動慣量越小，因此不應使機器始終處于高速運轉。據研究，空氣濕度為40%～70%范圍之間是比較安全的一個范圍。

   當然，要預防靜電火災的發(fā)生，僅僅做到這些是不夠的。更重要的是需要每個人提高警惕，勤于檢查，不能松懈。只有這樣，才能夠消除靜電火災隱患，確保安全。