五金拋光蠟主要成分

適用范圍:

適用于金、銀、銅件、鋅合金、鋁合金、鐵件、不銹鋼等金屬表面拋光蠟的去除。

使用方法:

根據(jù)被清洗物的臟污程度將原液稀釋5至8倍后使用。可采用刷洗、浸泡、噴淋、超聲波清洗等清洗工藝。

清洗流程：

超聲波粗清洗è超聲波精清洗è超聲波純水漂洗è常溫純水漂洗è常溫風(fēng)刀脫水è熱風(fēng)烘干

注意事項:

用時如不慎誤入眼睛，請及時用水沖洗。清洗劑使用周期過長，會影響清洗效果，應(yīng)及時補加原液或更換。在不使用時保持密封，避免在寒冷條件下儲存。避免兒童接觸本品。

平面拋光機是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛所利用的一個對半產(chǎn)成品深加工的機器設(shè)備，其作用主要是對工件表面在生產(chǎn)加工或者是在后期處理的過程中出現(xiàn)的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經(jīng)由該設(shè)備的處理后不僅能將這些產(chǎn)成的殘次品回復(fù)如初，從新回到鏡面的效果。還能將生產(chǎn)出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品，而非殘次品。在拋光的過程中，應(yīng)該分開在兩個工作地點來完成粗拋加工和精拋加工，而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。也正是該設(shè)備擁有這樣的功用，也使得其在工業(yè)的生產(chǎn)中被應(yīng)用的越來廣泛。

平面拋光機是一種擁有高精密度的設(shè)備，但是其實他開始衍生于我們在以前沒有機器化生產(chǎn)的時候所使用的打磨機，只不過隨著機器化大生產(chǎn)時代的到來，生產(chǎn)加工商將該設(shè)備做了深層次的開發(fā)，提高了其轉(zhuǎn)速，程控自動化等，用高速旋轉(zhuǎn)的效果來完成其工作需要達到的高精密度效果。圓管綜合力學(xué)性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。

我們在進行雙平面研磨加工工藝的時候，一般的專業(yè)研磨拋光人員，都會先了解一下關(guān)于雙平面研磨機的特點，今天，小編就來給大家具體的說說。

1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨機的各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。

2、通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按雙平面研磨加工要求準確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制，達到設(shè)定的厚度會自動停機，實現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。生產(chǎn)中修砂輪工具主要有修角度、修圓弧砂輪工具、修砂輪工具、靠模修砂輪工具等。

3、主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)。

腐蝕的條件包括：

l 1. 材料的特性:材料的物理,化學(xué)性質(zhì)

l 2. 環(huán)境的條件:溫度,濕度,流體的速度,含氧量及PH值

l 3. 造成腐蝕的媒體：酸，堿，鹽，氧化物，有機物及微生物

1.腐蝕、均勻腐蝕

為單純的一種腐蝕，金屬表面出現(xiàn)一層均勻的腐蝕產(chǎn)物，一般鋼鐵在大氣中的生銹均屬這種類型。此形態(tài)的腐蝕使金屬表面均勻產(chǎn)生一層腐蝕生成物，腐蝕減薄的厚度是均勻一致，常發(fā)生于大氣的腐蝕或酸液的腐蝕。

2.電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。隨著機電業(yè)的發(fā)展，這種方法最后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機械拋光技術(shù)。