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其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說(shuō)只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說(shuō)它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時(shí)間后才看起來(lái)象丸子的,所謂噴砂的砂說(shuō)穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒(méi)有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過(guò)篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
鋼材熱處理后,拿去電鍍!酸洗后為啥會(huì)裂?
問(wèn):材料40鉻,熱處理真空!50度! 電鍍后產(chǎn)生裂紋! 熱處理廠(chǎng)家說(shuō)是酸洗造
答:鋼材熱處理后,拿去電鍍,酸洗后會(huì)裂,因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?,從而?dǎo)致更易開(kāi)開(kāi)明。在除銹和氧化皮時(shí),盡量采用噴砂拋丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC 32的緊固件進(jìn)行酸洗時(shí),必須在制定酸洗工藝時(shí)確保零件在酸中浸泡的時(shí)間長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。
一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的,為什么
答:一般的鋁合金壓鑄件表面磨砂處理都是用噴砂的,為什么 鋁合金壓鑄件表面處理分為前處理和后處理,前處理是為了去除噴砂和酸洗有何區(qū)別表面氧化皮、油污,增加后處理附著力及改善外觀(guān)效果。
為了響應(yīng)國(guó)家環(huán)保的號(hào)召,噴砂機(jī)也出現(xiàn)了環(huán)保噴砂機(jī)。在使用環(huán)保噴砂機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候,所排放的物質(zhì)都是符合國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)的。但是為了保證環(huán)保噴砂機(jī)在工作的時(shí)候能夠順暢,在使用環(huán)保噴砂機(jī)之前是需要做好檢查工作。那么我們都需要做哪些檢查工作呢?
1、在環(huán)保噴砂機(jī)開(kāi)機(jī)使用之前,操作人員首先需要做的是確定安裝位置非常準(zhǔn)確,只有位置準(zhǔn)確才能夠確保噴砂機(jī)可以正常完整的運(yùn)行。因此,要先對(duì)噴槍以及其他各部件的安裝位置進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有異位錯(cuò)位現(xiàn)象存在時(shí)要及時(shí)調(diào)整好。
2、噴砂的各個(gè)衛(wèi)門(mén)要進(jìn)行檢查,在環(huán)保噴砂機(jī)運(yùn)行之前要確保是處于關(guān)閉的狀態(tài),只有在噴砂機(jī)運(yùn)行之后才能將其開(kāi)啟。此外,還要檢查各部件是否存在松動(dòng)的情況,用于緊固連接部位的螺絲和螺帽均要固定牢靠,檢查是若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)該及時(shí)將其擰緊。
3、如果環(huán)保噴砂機(jī)的出風(fēng)口存在粉塵,不將其清掃干凈一旦和明火直接進(jìn)行接觸就非常容易造成火災(zāi)。所以,在環(huán)保噴砂機(jī)在開(kāi)機(jī)使用之前要做好粉塵檢查,主要需要檢查的地方就是出風(fēng)口,發(fā)現(xiàn)有粉塵粘附在出風(fēng)口應(yīng)該立即將其清掃干凈。
噴砂具有切削浸染,但噴砂操作一般針對(duì)鋼制材料,如果材料為鉻含量不高于15%的材質(zhì)較硬的合金鋼,正常噴砂措置后,根基是不會(huì)去掉材料的。
鉻的單質(zhì)金屬莫氏硬度是9級(jí),剛玉砂的莫氏硬度是9級(jí),石英砂的莫氏硬度是7級(jí)。一般的清理或涂裝前措置,可選用100目的石英砂或200目的剛玉砂。
尺寸變大是因?yàn)榻?jīng)噴砂措置后的材料概況糙化,形成微觀(guān)上的密密麻麻的峰谷狀,將峰值研平后,初尺寸根基無(wú)變化。
如果在鋁制等軟質(zhì)材料概況噴砂,是會(huì)去掉些許材料的。但如果對(duì)厚實(shí)的鑄鋁概況噴砂,可以過(guò)得附出力精采的氧化膜。