鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的目視評定

評定鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。檢查人員應(yīng)具有正常的視力。

待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片（參見第五章）進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。

評定銹蝕等級時，以相應(yīng)銹蝕較嚴(yán)重的等級照片所標(biāo)示的銹蝕等級作為評定結(jié)果；評定除銹等級時，以與鋼材表面外觀接近的照片所標(biāo)示的除銹等級作為評定結(jié)果。

注：(1）影響鋼材表面除銹等級目視評定結(jié)果的因素很多，其中主要有：

a. 噴射或拋射除銹所使用的磨料，手工和動力工具除銹所使用的工具；

b. 不屬于標(biāo)準(zhǔn)銹蝕等級的鋼材表面銹蝕狀態(tài)；

c. 鋼材本身的顏色；

d. 因腐蝕程度不同造成各部位粗糙度的差異；

e. 表面不平整，例如有凹陷；

f. 工具劃痕；

g. 照明不勻；

h. 噴射或拋射除銹時，因磨料沖擊表面的角度不同而造成的陰影；

（2）目視評定原來涂裝過的鋼材表面的涂銹等級,僅可采用帶有銹蝕等級符號 C 和 D 的照片(如 DSt21/2和 CSt21/2),究竟選擇哪一張,( 例如是選擇 DSt21/2 還是選擇 CSt21/2),取決于鋼材表面點(diǎn)蝕的程度

Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點(diǎn)除外），但疵點(diǎn)限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點(diǎn)、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點(diǎn)。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。表面粗糙度取決于幾方面的因素，但主要受到所使用的磨料種類及其粒徑和施力方法(如高壓氣流和離心力)的影響。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

   氣蝕又稱空蝕，運(yùn)動物體受到空化沖擊后表面出現(xiàn)的變形和材料剝蝕現(xiàn)象，又稱剝蝕或空蝕?？瘴g是流體動力學(xué)、材料學(xué)和物理化學(xué)的復(fù)雜現(xiàn)象。空蝕是固體表面與液體相對運(yùn)動所產(chǎn)生的表面損傷，通常發(fā)生在水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等表面。

   在噴砂加工過程中，使用白剛玉進(jìn)行表面涂層，可以減少對噴砂設(shè)備或零部件的磨損，延長使用壽命，噴砂設(shè)備、零部件等使用過程中發(fā)生氣蝕磨損受多種因素的影響，這里主要介紹一下白剛玉的性能對氣蝕磨損的影響。

   白剛玉性能的影響一般認(rèn)為，隨著材料強(qiáng)度、硬度和韌性的增加，抗氣蝕能力有增加的趨勢。晶粒大小、應(yīng)變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過材料的原始硬度的影響。當(dāng)測量面積很小時，如刀具的刃部、儀表的小元件的表面，可選用Rz值。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點(diǎn)、凹陷等缺陷處產(chǎn)生，并在其周圈形成疲勞裂紋，隨后裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致材料剝落。