解析不銹鋼拋光機(jī)的特點(diǎn)有哪些

不銹鋼拋光機(jī)擁有著自身突出的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，具體的體現(xiàn)在下面的這些：

一、在輕鐵類(lèi)、非鐵類(lèi)金屬之類(lèi)的精密零件中廣為應(yīng)用。

二、在去除毛刺、倒角、拋光、洗凈方面功效明顯。

三、對(duì)于不規(guī)則零件的一些死角、夾縫的處理效果更明顯。

四、使用上可以定時(shí)、加工速度更快、操作更簡(jiǎn)單便捷、安全。

五、具有很好的變頻調(diào)節(jié)，滿足各種拋光性能需求。

六、具有一人多機(jī)操作特點(diǎn)。

七、同時(shí)電壓、電流、時(shí)間、頻率等都可以人性化的操控，并且無(wú)需人工操作。

所以時(shí)下的不銹鋼拋光機(jī)這些特點(diǎn)在產(chǎn)品使用中發(fā)揮了非常妙的作用，為我們行業(yè)發(fā)展更多拋光產(chǎn)品提供了有力保障，提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)了行業(yè)繁榮發(fā)展，刺激著不銹鋼拋光機(jī)行業(yè)健康迅猛發(fā)展。

不銹鋼鑄件表面的清理分為干、濕兩大類(lèi)，干類(lèi)清理法主要是拋丸處理，濕類(lèi)清理法主要有點(diǎn)解液壓清砂、水清砂等，下面由拓龍為大家介紹一下干類(lèi)和濕類(lèi)這兩大不銹鋼鑄件表面清的方法供大家參考借鑒。

干類(lèi)清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對(duì)不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理，拋丸處理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是以壓縮空氣為動(dòng)力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法由于效率低，清理不均勻、效果差等原因，已經(jīng)被眾被造廠所采用，已經(jīng)幾乎被淘汰掉。當(dāng)拋光過(guò)程停止時(shí)，應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑，保證工件表面整潔，隨后應(yīng)在工件表面噴涂一層模具防銹層。

　　優(yōu)點(diǎn)：含鉻量高，導(dǎo)熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點(diǎn)：但機(jī)械性能與工藝性能較差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車(chē)后面)。

　　馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類(lèi)鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高可達(dá)0.6%。碳含量的，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類(lèi)鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。合適批量生產(chǎn)，首要應(yīng)用于產(chǎn)物，進(jìn)口產(chǎn)物，有公役產(chǎn)物，其加工工藝安穩(wěn)，操作簡(jiǎn)略。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

　　優(yōu)點(diǎn)：含碳量高，硬度高。缺點(diǎn)：這類(lèi)鋼的可塑性和焊接性較差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。

(雙相)鐵素體—馬氏體鋼不銹鋼：7 Y/ ~. ]4 O v( @' P

(雙相)馬氏體—碳化物鋼不銹鋼：/ M; F- F" p/ d5 A3 w3 {* O1 E1 Z1 |

(雙相)奧氏體/鐵素體(A-F)型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼，是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。

(雙相)奧氏體-馬氏體(A-M)型不銹鋼：

　　優(yōu)點(diǎn)：易于成形和焊接，強(qiáng)度高(C可達(dá)100一150)及熱強(qiáng)性好，: X1 z- ^2 a P1 `: z$ n4 k7 r0 Y

　　缺點(diǎn)：但由于含鉻量較低并在熱處理時(shí)有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼要低一些。

　　用途：目前這類(lèi)鋼主要用于工業(yè)生產(chǎn)方面，一般機(jī)械制造中應(yīng)用尚不普遍，并且在分類(lèi)上也有把它們納為超高強(qiáng)度鋼

　　沉淀硬化(PH)型不銹鋼：按其組織形態(tài)可分為三類(lèi)：沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分為5%~20%的鐵素體組織。