在過去是常見的拋光不銹鋼的方法。在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的單頭或雙頭拋光機(jī)（砂輪機(jī)演變過來）的旋轉(zhuǎn)的布輪上涂上拋光膏，操作工手持不銹鋼工件進(jìn)行拋光。拋光加工是鍍層表面或工件樣品表面最后—道工序，目的是消除在磨光工序后尚殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，車間工人受污染程度高，經(jīng)常需要戴口罩操作。不銹鋼拋光主要采用氧化鉻和粘結(jié)劑制成的堅(jiān)硬銳利、去除能力強(qiáng)的青蠟。青蠟為拋光蠟的一種。拋光蠟（膏）為拋光材料的固體形式，主要由磨料、有機(jī)膏體及添加劑組成，其中磨料的種類、晶型、粒度以及有機(jī)膏體的種類、配比等都是影響拋光質(zhì)量的重要因素。

     砂紙拋光把不銹鋼工件放在一個(gè)桌子或其它平臺(tái)上，更換粗、細(xì)砂紙，利用人力，進(jìn)行拋光。這種拋光方法與操作工的技能休戚相關(guān)。操作工技能高，會(huì)拋得比較好。但由于拋光速度低，達(dá)到與機(jī)器操作的同等級(jí)的表面粗糙度，是辦不到的。

角磨機(jī)拋光操作工手持角磨機(jī)，在角磨機(jī)上安裝120號(hào)或/和220號(hào)的PVA小磨片（角磨片），對(duì)工件進(jìn)行拋光。拋光之前，有時(shí)需要先安裝普通樹脂角磨片，來進(jìn)行粗磨。PVA小磨片拋光后，有時(shí)還會(huì)用毛氈輪再拋光，以達(dá)到更亮的表面。

     氣動(dòng)砂輪機(jī)拋光在生產(chǎn)車間的氣動(dòng)砂輪機(jī)上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應(yīng)匹配氣動(dòng)砂輪機(jī)，否則出安全事故。）

     磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進(jìn)給量、砂輪轉(zhuǎn)速，進(jìn)行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質(zhì)量。

     浮動(dòng)磨頭拋光在一個(gè)自制的浮動(dòng)磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對(duì)面積1平方米左右的不銹鋼板進(jìn)行拋光?？傻玫揭粋€(gè)霧狀鏡面的效果

    隨著物質(zhì)和文化生活水平的不斷提高，社會(huì)對(duì)不銹鋼圓管（含不銹鋼復(fù)合管）的需求量越來越大，對(duì)不銹鋼管材的拋光也提出了更高的要求。2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號(hào)和規(guī)格，由包裝班長確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。從而不銹鋼管的拋光生產(chǎn)線（不銹鋼管拋光機(jī)）應(yīng)運(yùn)而生。圓管拋光機(jī)主要由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成，由一臺(tái)調(diào)速電機(jī)聯(lián)動(dòng)拋光機(jī)的三部分進(jìn)行原料的同步傳送。拋光主機(jī)由六組拋磨頭組成，每組由一臺(tái)三相電機(jī)帶動(dòng)。

     1、不銹鋼圓管粗拋、半精拋采用砂布頁輪，精拋采用PVA砂輪，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1~0.05μm 。小直徑的不銹鋼圓管，有采用單個(gè)磨頭拋光的，設(shè)備類似無心磨床，可使用PVA砂輪和砂布頁輪。砂子的粒度應(yīng)選取180號(hào)以細(xì)的研磨砂。

 2.、不銹鋼方矩管方管拋光機(jī)由上料裝置、拋光主機(jī)、下料裝置組成。拋光主機(jī)由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)原料的進(jìn)給傳送，拋光主機(jī)由四組平拋機(jī)構(gòu)和四組側(cè)拋機(jī)構(gòu)組成。影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：五金拋光廠①原料表面缺陷。方管粗拋采用砂布頁輪，精拋改用布輪涂以氧化鉻拋光膏拋磨。拋后表面粗糙度Ra值可達(dá)0.1μm。在拋光不銹鋼圓管和方矩形管方面，也有的小企業(yè)采用簡單的不銹鋼管拋光機(jī)（單組拋光機(jī)）。多次更換砂輪、多次操作來達(dá)到技術(shù)要求。

常見的機(jī)械拉絲的方式有以下幾種：  

1、平壓式砂帶拉絲：  

平壓式拉絲是很常見的一種拉絲方式，工件固定在模具上，研磨砂帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，砂帶的背面有一個(gè)氣動(dòng)控制的可以上下移動(dòng)的壓塊，下壓后砂帶貼服在被加工表面進(jìn)行拉絲。通常使用的設(shè)備是平壓式砂帶機(jī)。  

平壓式拉絲適應(yīng)于小面積平面的拉絲表面，例如目前廣泛應(yīng)用于數(shù)碼相機(jī)外殼的拉絲，手機(jī)外殼的拉絲等等。這種拉絲表面出來的線紋通常是連續(xù)絲紋的直絲。佛山弘禾拋光廠擁有多名技術(shù)一1流的拋光師傅，對(duì)鋅合金、鋁合金、不銹鋼等產(chǎn)品拋光流程有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，所生產(chǎn)加工的產(chǎn)品都是廣泛受到好評(píng)和客戶的一致肯定。由于使用砂帶，具有廣泛的粒度范圍選擇，所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶而加工出較為細(xì)膩的絲紋。所以這種方式適應(yīng)于小面積的拉絲加工。由于是下壓式的操作，所以通常是應(yīng)用于平面，表面不能有突臺(tái)，例如突起的文字標(biāo)識(shí)等。不過通過對(duì)壓塊等模具的巧妙設(shè)計(jì)，也可以對(duì)略有彎曲的工件進(jìn)行拉絲。具體方法要視彎曲的程度來具體討論。    

2、不織布輥刷拉絲：  

工件由傳輸帶傳送通過不織布輥刷，輥刷高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工件表面進(jìn)行拉絲。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有z大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不外也應(yīng)當(dāng)盡可能小。拉絲時(shí)可以采用輥刷振動(dòng)和輥刷不振動(dòng)兩種方式，同時(shí)配合不同加工速度從而產(chǎn)生長短不同的線紋。不織布輥刷振動(dòng)，可以產(chǎn)生非常均勻一致的不連續(xù)絲紋（短絲）；不織布輥刷不振動(dòng)，可以產(chǎn)生連續(xù)絲紋（長絲或叫直絲）。這種拉絲方式，正越來越廣泛的應(yīng)用于筆記本鎂/鋁合金的面板、鍵盤板，手機(jī)的LCD框、電池蓋板，攝像頭的保護(hù)板，相機(jī)的滑蓋板等等。  

在操作人員進(jìn)行拋光機(jī)的工作時(shí)，要注意很多的問題，自己的一些人身安全和拋光設(shè)備一些操作流程都要注意到，才能更好完成生產(chǎn)，那么大家對(duì)此有所了解嗎？

　　一、機(jī)器在使用要放平

　　這也是拋光機(jī)基本的要求，一般可以把機(jī)器放置在比較硬的地面上，像是大理石地面就比較適合放置拋光設(shè)備。

　　二、撤離不相關(guān)的人員

　　在進(jìn)行拋光設(shè)備的工作時(shí)要撤離一些不相關(guān)的人員，因?yàn)樗麄儾皇煜C(jī)器的一些操作流程，一旦觸及到機(jī)器就有可能發(fā)生危險(xiǎn)，所以要做到不相關(guān)人員不在機(jī)器旁的要求。

　　三、在機(jī)器進(jìn)行正常工作前要先進(jìn)行調(diào)試

　　在做好各方面的準(zhǔn)備工作后，要進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)，以后才能正常的進(jìn)行加工操作。

以上就是拋光機(jī)在操作時(shí)要注意的一些問題，希望大家在以后的應(yīng)用中能注意到這些。