1、用溫度在50度左右的清水沖洗。

2、然后用百分之3到百分之10的堿液刷洗。

3、后再用40度清水沖洗。

4、后用溫度在60度的烘干機烘干。

不銹鋼拋光因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用，尤其在用具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對人體有毒的物質(zhì)。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)。

不銹鋼拋光的方法化學(xué)拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學(xué)拋光工藝相比，其z大優(yōu)點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)率很高。就功能性而言，化學(xué)拋光除了能得到物理、化學(xué)清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應(yīng)力層，得到機械清潔度的表面，這有利于防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。從本世紀(jì)40年代初有了關(guān)于不銹鋼化學(xué)拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸于世，但人們在實際應(yīng)用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規(guī)律，不可能采用同一種溶液，所以不銹鋼化學(xué)拋光溶液有多種類型。

   粗拋時將大批鋼球、石灰和磨料放在歪斜的罐狀滾筒中，滾筒遷移轉(zhuǎn)變時，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機地轉(zhuǎn)動碰撞以到達(dá)去除外面凸鋒而減小外面粗拙度的目標(biāo)，可去除0.01毫米閣下的余量。

   半精拋。半精拋重要應(yīng)用砂紙和火油。砂紙的號數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的模具鋼（52HRC以上），而不適用于預(yù)硬鋼，由于如許能夠會招致預(yù)硬鋼件外面燒1傷。

   精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，持續(xù)遷移轉(zhuǎn)變數(shù)小時可獲得耀目光明的外面。工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細(xì)研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。周詳線紋尺的拋光是將加工外面浸在拋光液中停止的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混雜而成。 拋光輪采納材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處置的木料或特1制的細(xì)毛氈制成，其活動軌跡為平均濃密的網(wǎng)狀，拋光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在縮小40倍的顯微鏡下察看不到任何外面缺點。

   綜上所述，就是平面拋光的基本原理，目前方達(dá)所研發(fā)的平面拋光機已經(jīng)可以達(dá)到精拋，物件拋光后工件表面粗糙度可達(dá)到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。